一一般安全操作要求1.建筑起重司索信号工应经专业培训,并经考试合格持有《特种作业操作资格证》,方能从事起重作业。2.作业前严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠,不准超负荷使用。3.起吊时,起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。4.物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。5.起重作业“十不吊...
电缆修补工安全技术操作操作规程一、适用范围1、本操作规程适用于电缆修补工的实际操作。二、上岗条件1、修补工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。2、修补工应熟知《煤矿安全规程》有关规定及《潞安矿业(集团)公司防爆电气设备检查标准》有关电缆防爆标准,熟悉电缆的型号、规格、一般构造等。3、修补工必须熟练掌握各种探测仪器和探伤的操作方法,以及查出故障的方法和步骤。4、准时参加班前会了解当天工作安排情况。三...
一、起重机械概述1.1定义与分类起重机械,依据《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)的明确定义,是指一类专门用于垂直升降或同时垂直升降并水平移动重物的机电设备。其涵盖范围广泛,包括但不限于:额定起重量大于或等于0.5t的升降机。额定起重量大于或等于3t(或额定起重力矩大于或等于40tm的塔式起重机,或生产率大于或等于300t/h的装卸桥),且提升高度大于或等于2m的起重机。层数大于或等于2层的机械式停车设...
压力容器操作与维护1)、压力容器安全操作(1)、基本要求。①平稳操作。加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定。压力容器开始加载时,速度不宜过快,尤其要防止压力的突然升高。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性,可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。高温容器或工作壁温在0℃以下的容器,加热和冷却都应缓慢进行,以减小壳壁中的热应力。操作中压力频繁地和大幅度地波动,对容器的抗疲劳强度...
1、目的建立生产车间清洗消毒程序及标准,避免交叉污染的发生,使之符合工艺卫生要求。2、适用范围适合于操作人员的手,车间地面、墙壁、顶棚,车间内所有的设施、设备、工器具及其它食品接触面,车间入口、更衣室、车间办公室等辅助设施的清扫、消毒与检查。3、责任3.1生产车间操作人员按本程序正确实施清洗操作。3.2车间主任、品控人员负责对车间卫生清洗消毒进行监督与检查。4、内容4.1车间卫生清扫原则不同区域先里后外,先...
一、目的:建立生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度二、范围:与生产有关的所有人员三、职责:生产部负责人、管理人员、质量检查员、操作人员四、内容:1、生产人员个人卫生2、生产工艺卫生3、生产设备卫生4、生产环境卫生5.物料传递卫生6、生产工具卫生与管理7、生产员工个人遵守制度8、原料、铺料、内外包材储存的卫生要求9、成品储存、运输的卫生要求10、包装成品的要求11、工厂的卫生管理12、处罚制度13、奖励制度(一...
1、操作牌由车间统一制作发放。原则上每个电仪工、维修工及其他相关作业人员都应有自己的设备操作牌,不得以其他证件作为设备操作牌。2、设备操作牌是对设备进行维护、检修的唯一凭证,没有取得设备操作牌的人员,不能单独对设备进行维护或检修。操作牌上应注明岗位、工种和持有者的姓名及联系电话。作业检修前,如一个作业过程有两个或两个以上人员参与的,应使用作业负责人的操作牌;检修作业不得使用其他人员的操作牌。3、在...
介质测温设备操作、维护、检修规程第一节操作规程1、更换带联锁的仪表设备时,根据需要先解除联锁后再进行作业。2、设备检修时严格执行停送电制度,更换元器件时轻拿轻放,防止人为损坏。3、检修更换设备前必须开好工作票,确认各项安全措施到位后方可进行。原则上先停电后操作,必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。煤气区域仪表必须先断开电源后,才能开盖检查;检查完毕后,外壳封好后方可送电。4、各...
数显表设备操作、维护、检修规程第一节操作规程1、更换带联锁的仪表设备时,根据需要先解除联锁后再进行作业。2、设备检修时严格执行停送电制度,更换元器件时轻拿轻放,防止人为损坏。3、检修更换设备前必须开好工作票,确认各项安全措施到位后方可进行。原则上先停电后操作,必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。煤气区域仪表必须先断开电源后,才能开盖检查;检查完毕后,外壳封好后方可送电。4、各种...
物位计仪表设备操作、维护、检修规程第一节操作规程1、更换带联锁的仪表设备时,根据需要先解除联锁后再进行作业。2、设备检修时严格执行停送电制度,更换元器件时轻拿轻放,防止人为损坏。3、检修更换设备前必须开好工作票,确认各项安全措施到位后方可进行。原则上先停电后操作,必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。煤气区域仪表必须先断开电源后,才能开盖检查;检查完毕后,外壳封好后方可送电。4、...
振动检测保护仪设备操作、维护、检修规程第一节操作规程1、更换带联锁的仪表设备时,根据需要先解除联锁后再进行作业。2、设备检修时严格执行停送电制度,更换元器件时轻拿轻放,防止人为损坏。3、检修更换设备前必须开好工作票,确认各项安全措施到位后方可进行。原则上先停电后操作,必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。煤气区域仪表必须先断开电源后,才能开盖检查;检查完毕后,外壳封好后方可送电。...
流量仪表操作、维护、检修规程第一节操作规程1、更换带联锁的仪表设备时,根据需要先解除联锁后再进行作业。2、设备检修时严格执行停送电制度,更换元器件时轻拿轻放,防止人为损坏。3、检修更换设备前必须开好工作票,确认各项安全措施到位后方可进行。原则上先停电后操作,必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。煤气区域仪表必须先断开电源后,才能开盖检查;检查完毕后,外壳封好后方可送电。4、各种仪...
分析仪表操作、维护、检修规程第一节操作规程1、更换带联锁的仪表设备时,根据需要先解除联锁后再进行作业。2、设备检修时严格执行停送电制度,更换元器件时轻拿轻放,防止人为损坏。3、检修更换设备前必须开好工作票,确认各项安全措施到位后方可进行。原则上先停电后操作,必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。煤气区域仪表必须先断开电源后,才能开盖检查;检查完毕后,外壳封好后方可送电。4、各种仪...
1、危险源:不在岗交接班。风险及其后果描述:易造成事故扩大。预控措施:交接班应按时在作业现场主控室进行。2、危险源:无证上岗。风险及其后果描述:易造成人身伤害及设备损坏。预控措施:司机必须经专业培训机构培训合格后,取得上岗资格证,方可上岗。3、危险源:工具及配件丢失或不完好。风险及其后果描述:易造成处理事故延误。预控措施:工具、用具、仪器、消防器材的数量及使用情况。4、危险源:未了解设备运转情况及...
压力(差压)仪表设备操作、维护、检修规程第一节操作规程1、更换带联锁的仪表设备时,根据需要先解除联锁后再进行作业。2、设备检修时严格执行停送电制度,更换元器件时轻拿轻放,防止人为损坏。3、检修更换设备前必须开好工作票,确认各项安全措施到位后方可进行。原则上先停电后操作,必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。煤气区域仪表必须先断开电源后,才能开盖检查;检查完毕后,外壳封好后方可送电...
气动调节阀、电动调节阀设备操作、维护、检修规程第一节操作规程1、更换带联锁的仪表设备时,根据需要先解除联锁后再进行作业。2、设备检修时严格执行停送电制度,更换元器件时轻拿轻放,防止人为损坏。3、检修更换设备前必须开好工作票,确认各项安全措施到位后方可进行。原则上先停电后操作,必须带电作业时应作好防范措施以免造成设备损坏或人身伤害。煤气区域仪表必须先断开电源后,才能开盖检查;检查完毕后,外壳封好后方...
10项原则1、先动口再动手对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。2、先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排队...
一、阀门的选择1.确定用途:-截断或开启:选择闸阀、球阀等。-调节流量:选择调节阀、截止阀。-防止回流:选择止回阀。-安全保护:选择安全阀、减压阀。2.考虑介质:-流体性质:如酸碱性、黏度、是否含有固体颗粒等。-温度和压力:选择能够承受工作温度和压力的阀门材料和类型。-流速和流量:根据流量和流速要求选择合适的阀门大小和类型。3.选择合适的材质:-金属材料:如铸钢、不锈钢,用于高温、高压或腐蚀性介质。-非金属材...
第一节矿井局部通风一、局部通风机通风的方式在矿井生产过程中,为了准备新水平、新采区和回采工作面,都必须掘进大量的井巷。在掘进巷道时,为了供给人员呼吸新鲜空气,稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生的有害气体和矿尘,并创造良好的气候条件,必须对掘进工作面进行通风。这种通风称为局部通风或掘进通风。局部通风方法主要有三种:利用矿井全风压通风,水力或压气引射器[换行]通风,局部通风机通风。1.全风压通风矿井全风...
01装卸过程中常见的危险和事故在叉车装卸货过程中,由于各种外在因素和操作不当,常常会发生一些常见的危险情况。了解并防范这些潜在风险是保证安全操作的第一步。1.1货物不稳定货物不稳定是叉车装卸货操作中的主要危险之一。特别是在货物堆放不均、未固定牢靠的情况下,货物容易在叉车行驶过程中发生倾斜、滑落,导致操作员或其他人员受伤。叉车在转弯、急刹或行驶在不平坦地面上时,货物的平衡性尤为关键。解决措施使用适当的...