辊压机常见故障分析及处理一、辊压机机体震动、噪音大1、物料原因：（1）使用熟料离析现象严重，若细颗粒所占比例较多，经挤压时，容易直接从辊间流过，不易形成料饼，导致物料在稳流仓内出现塌方冲料现象，引起辊压机振动。（2）熟料矿物组成中C2S含量较高、易磨性差导致辊压机振动。解决措施：（1）熟料库底放料采用多个下料口搭配下料，或对熟料仓入口处落点进行改造，防止熟料发生离析现象。（2）积极做好相关部门协调工作...
螺杆压缩机是一种广泛应用于石油化工和工业生产领域的动力设备，其安全可靠运行对保障生产具有重要意义，因而有必要对其重点关注。螺杆式压缩机主机汽缸内平行地设有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，转子之间和机壳与转子之间留有极小的间隙，理论上运行中没有金属接触。因而，从结构原理上来说，螺杆压缩机较之传统的活塞压缩机，具有运行平稳，噪音低的特点。然而，很多螺杆压缩机用户在使用时都会遇到设备运行时出现异响的情...
（一）绝缘故障原因分析1、绝缘故障-电缆的绝缘老化主要出现在投入运行的后期，一般发生在运行15年及以上电缆线路，导致电缆故障率大幅上升。绝缘老化主要分为树枝状老化、电热老化及绝缘材料老化。电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降，当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝鼓等化学物质，腐蚀绝缘层，同时绝缘中的水分使绝缘纤维产生分解，造成绝缘强度下降。-过热会加速绝缘老化变质。电缆绝缘内部气隙产生...
1六诊六诊----口问，眼看，耳听，鼻闻，手摸，表测六种诊断方法，简单地讲就是通过问，看，听，闻，摸，测来发现电气设备的异常情况，从而找出故障原因和故障所在的部位。前五诊是凭借人的感官对电气设备故障进行的诊断，称为感官诊断，又称直观检查法。同样，由于个人的技术经验差异，诊断结果不同。可以采用多人会诊法求得正确结论。表测即应用电气仪表测量某些电气参数的大小，经过与正常数值对比，来确定故障的原因和部位。...
机泵故障判断的主要原则（1）因地制宜，因时制宜。即大多数需要依据现场情况，比如是否刚检修完、是否处于切换过程、是否备用泵停了很长时间，或者是在操作调整中等。（2）根据故障发生的部位和现象联系起来判断。几种常见的机泵故障1.泄漏故障泄漏可分为暂时性和永久性的，前者可以通过一定的措施恢复起来，比如抽空以后静环脱出，如果处理得当，可以使其归位，但是如果是碎裂或损伤，就是不可恢复的。机械密封的任何一个元件...
为使设备维修达到预期目标,必须制定设备维修作业施工计划。一般的施工计划主要包括以下内容:(1)设备名称、规格型号、安装地点；(2)维修性质(小、中、大修)；(3)施工作业内容、质量标准；(4)施工计划工期；(5)材料、配件耗用清单；(6)施工专用工具、量具、仪器等清单；(7)作业人员配置(工种、人数及分工)；(8)施工方案或安全技术措施。对大型关键设备中修及以上的维修,应编制施工组织设计。一、设备故障的分类设备故障按技术性原...
汽轮机振动故障排查方法1.修改轴承盖振动保护动作逻辑分析一般汽轮机组都设有轴承盖振动检测信号，信号经TSI检测柜，按“或”逻辑执行保护动作，只要有一个信号越限，即发生停机动作。这样，在运行中极易发生由于单一信号误动造成机组停运的事故，给电厂的安全和经济造成巨大损失。为避免此类事故的发生，需将原逻辑关系改进，提高机组盖振动保护的安全可靠性。2.保护回路校验分析探头校验完毕后，回装时要注意安装牢固，接线端...
气动阀门是近年来各工业使用较多的设备之一，通过借助压缩空气来实现驱动，进而实现阀门的开闭。气动执行器可以简单的实现快速直线循环运动，结构简单，维护便捷，同时可以在各种恶劣工作环境中使用，如有防爆要求、多粉尘或潮湿的工况，主要应用于石油、天然气、化工、电力、印染、矿业、制药等场所。气动阀门根据作用形式，一般可分为气开式、气关式。气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时，调节...
1.数控机床的概况所谓数控机床是指装载有程序控制的自动化机床，其能够逻辑地处理具有控制编码或者其他符号指令规定的程序，以输入数控装置的方式对于机床系统实现控制。作为典型的机电一体化产品，其有着以下的优势：其一，加工适应性强，适应模具产品单件生产；其二，加工精度高，加工质量有保证；其三，多坐标联动功能能够加工复杂形状的零件；其四，加工自动化程度高，有利于减轻劳动强度；其五，对于操作人员和维修人员的...
泵站是解决防洪排涝、抗旱担水等水资源问题重要的工程措施，主要用于农业生产、城市给排水以及跨流域输水等，在国民经济生活中发挥着至关重要的作用。排灌泵站具有季节性的工作特点，其能否正常运行，关系到人民生命财产的安全和社会的稳定，影响面大。因此，其维修时间要求紧，维修任务重。如果某一级泵站机组出现问题，不能发挥应有的效率，将会影响到整个工程的有效运行。因此，泵站设备的安全运行是首先要考虑的问题。1泵站...
1.机电机械设备保养维修技术的主要内容机电机械设备维修指的是及时更换或者维修处于损坏状态的机电机械设备零部件或者组成部分，减少机械设备或者零部件的磨损，预防机械出现意外损坏的问题，强化维修机电机械设备的力度，增强机械设备的使用寿命。机电机械设备保养指的是，在相关设备日常运营的过程中，日常擦洗、清扫相关的化工机械设备，使机械设备维持自身的安全与整洁，查看机械设备的指示信号灯与限位器是否正常工作，查...
一、电气设备常见故障分析（一）热继电器常见故障分析电气设备在运行中如果热继电器出现状况，就会产生一定的故障。热继电器在产生故障之后，往往就会出现动作慢以及拒动的情况。实质上造成继电器故障的因素有很多，比如说，如果热继电器用来固定调整部件的支钉原定的位置有所偏离，就会导致热继电器产生故障等。（二）自动开关常见故障分析对于自动开关的故障，比较常见的主要有电动或手动操作开关时触头很难吸合，导致产生这...
1、故障排查故障排查是维修液压系统故障的重要步骤，它涉及收集故障信息、可视检查以及测试和测量。首先，进行故障排查前，与操作人员和维修人员进行充分的交流和沟通，以了解故障的具体情况和发生时的操作情况。他们可以提供有关故障的详细描述，如故障出现的频率、工作负荷条件以及故障发生时的环境和操作步骤。接下来，进行可视检查，仔细观察液压系统中的管路、连接点、密封件和其他相关部件。寻找可能的泄漏、损坏或其他异...
一、旋挖钻机动力头扭矩不足故障现象：旋挖钻机在钻孔施工时动力头扭矩不足，动力头正转、反转转速都不够，动力头马达和减速机运转时有异响。故障分析：动力头扭矩不足，可以从液压和机械两方面考虑：1.液压系统液压油压力不足；2.动力头马达故障、减速机故障或齿轮箱故障等。故障原因：1.先导压力不足或者溢流阀调定压力过低；2.动力头马达损坏或者液压油泄漏量大；3.动力头减速机零部件受损；4.动力头齿轮箱机械装置损坏。排...
怎么处理电磁阀的故障电磁阀线圈的额定电压有DC12V、DC24V、AC24V(50/60Hz)、AC110V(50/60Hz)、AC220V(50/60Hz)、AC380V(50/60Hz)。一般在电气设计时要么采用AC220V(不需加装开关电源，成本低、线路简单而便于维护)、要么采用DC24V(常用的的安全电压、开关电源/电磁阀线圈都易于维修更换)。检测电磁阀好坏的方法先给电磁阀通上被控制的介质(带压力的液体、气体<空气>，压力值为电磁阀使用压力范围的中间值)，再给电磁阀线圈通电...
1、泵不能启动或启动负荷大（1）原动机或电源不正常。处理方法：是检查电源和原动机情况。（2）泵卡住。处理方法：是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。（3）填料压得太紧。处理方法：是放松填料。（4）排出阀未关。处理方法：是关闭排出阀，重新启动。（5）平衡管不通畅。处理方法：是疏通平衡管。2、泵不能启动或启动负荷大（1）灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法：是重新灌泵。（2）泵转向不对。...
一、常见电气故障任何一个企事业单位中，电工都是不可或缺的，电工能够准确、及时的判断出电力系统发生的故障，这就要求电工一定要非常熟悉电路维修知识，并且能够依照具体状况对问题进行灵活的处理。实际上，电气系统发生的故障主要有平时的养护与维修、线路的调试正常与否以及安装的设备与电线的合理与否等。电工能够通过对照明灯零度稳定正常与否的观察来判断电力系统是不是健康正常的工作。通常状况下，不合理的调试与安装...
IT支持工程师季度故障排查总结一、背景介绍1.1公司概况1.2IT支持工程师职责二、故障排查过程2.1故障报告接收和记录故障报告的接收与记录是故障排查的第一步，通过清晰准确的故障描述和记录，有助于事后追溯和总结经验。2.2问题分析与定位在接收到故障报告后，需要对问题进行分析与定位。通过理解用户的描述，推测故障原因，并采用相关工具和技术手段进行进一步的排查，以确定故障点。2.3故障解决与修复在定位故障点后，IT支持工...
如何使用脚手架进行故障排查和性能优化脚手架是一种开发工具，主要用于自动化和快速生成项目的基础结构，减少重复性的劳动和提高开发效率。而在实际的开发过程中，我们常常会遇到故障排查和性能优化的问题。本文将以如何使用脚手架进行故障排查和性能优化为主题，通过介绍相关的步骤和技巧，帮助开发者更好地利用脚手架解决开发中的问题。首先，故障排查是一项必不可少的工作。当项目出现故障时，我们需要快速定位问题，并采取...
