经营管理

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1.燃料专业公用试题（热机部分）模拟考试复习题含答案
燃料专业公用试题（热机部分）一、填空题：1、在金属容器内工作，必须使用24伏以下的电气工具，否则使用Ⅱ类工具，装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。2、发电厂运煤系统的各工作地点应有相互联系用的信号或通讯设备。3、各种运煤设备在许可开始检修工作前，运行值班人员必须将电源切断并挂上警告牌。4、检修工作处所如有裸露的电线，应认为是带电的，不准触碰。5、在移去煤中雷管时必须特别小心...
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1.燃料运行模拟考试复习题含答案
燃料运行试题一、问答题1、什么叫危险点分析？应从哪几个方面开展？答：危险点分析是针对人、机、环境、系统不同的状态，专业不同的特点，依据《安规》的规定和作业人员的经验查找出的有可能造成人身伤害的危险因素。应从以下方面开展：（1）作业场地特点分析，（2）作业环境情况分析，（3）作业使用设备分析，（4）作业程序，（5）人员状况，（6）其它可能给作业人员人身安全带来危害的不安全因素。2、本专业什么情况下应使用...
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1.燃料皮带模拟考试复习题含答案
燃料皮带试题一、简答题：1、发现煤斗内的煤有自燃现象时应如何处理？答：发现煤斗内的煤有自燃现象时，应即采取措施灭火。煤斗内如有燃着或冒烟的煤时，禁止入内。2、转动机械检修完毕后，对防护装置有何要求？答：转动机械检修完毕后，转动部分的防护装置应牢固地装复，否则不准启动。3、安全带的挂钩或绳子应挂在什么位置？答：安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的...
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1.燃料机械模拟考试复习题含答案
燃料机械试题一、简答题：1、煤沟盖板需吊开时应采取的安全措施。答：起吊盖板前应通知检修运行人员撤离到安全地方；起吊孔周围必须设有临时围栏，并派专人监护和挂警告牌。2、气力破拱电磁阀应先做好哪些安全措施后方可开工？答：检修或更换电磁阀时必须关闭储气罐进气阀并锁挂警告牌方可开始工作。3、斗轮机安全设施有哪些要求？答：斗轮机的梯子及围栏应保持完整，照明应保证足够的亮度，启动时应先发出音响信号，推煤机配合...
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1.燃料除尘模拟考试复习题含答案
燃料除尘试题一、简答题1、安装法兰螺丝时注意什么？答：安装管道法兰和阀门的螺丝时，应用撬棍校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指。2、转动机械的安全防护装置有哪些？答：机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备，露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服。禁止在机器转动时，从靠背轮上取下防护或其他防护设备。3、在转动部分附近使用梯子时应注意什么？答：在转动部分附近使用梯子时，为了避免机械转...
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1.化学水汽检修模拟考试复习题含答案
化学水汽检修试题1、某年某月某日，甲、乙、丙三人在生产厂房内更换沟道中冷却水管管道，（甲持有工作票、作业安全措施票各一份）。在工作中需要取下沟盖板，盖板取下后，三人立即展开工作，试分析，在该项检修过程中，工作班违反了哪些安规规定，暴露了哪些问题？答：⑴该工作班违反了《安规》规定中的：要检修工作中，如需要将井、坑、孔、洞或沟道的盖板了取下，必须设临时围栏。⑵暴露的问题：检修过程中，暴露出工作班成员...
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1.常见微生物学基础知识问答题含解析
1.食品检验为什么要测定细菌菌落总数?答:测定细菌菌落总数是检验食品纯度程度的指标，也是判断其保存能力的指标。2.食品中检出的菌落总数是否代表该食品上的所有细菌数?为什么？答:不能代表该食品上所有细菌菌数。因为在实验过程中会造成细菌的损失或死亡，食品上的细菌包括了各种各样的微生物。3.为什么营养琼脂培养基在使用前要保持(48士2)℃的温度?答：因为营养琼脂温度，若温度高于(48士1)℃容易将验样中的菌烫死；若温度低...
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1.化学油化验模拟考试复习题含答案
化学油化验试题1、化学人员在厂用变压器上采样时，人与带电部分安全距离是多远？应禁止什么？答：安全距离是700mm。应禁止扬手和人超越安全距离。2、油班工作人员，在进行机组高位油箱补油时，系统操作结束，启动油泵前必须做什么？答：应与运行分场汽机专业联系补油数量及单元长姓名，做到检查核实系统无误后，方可启动油泵。3、外单位联系工作人员进入油区应做到什么？答：应进行登记，交出火种。4、在电气设备上取样，应由那...
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注塑中在材料方面的注意事项
一、收缩率影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：1.1塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。1.2塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷...
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注塑试模常见问题分析
1.毛边a)确认机台顿数及锁模力是否足够b)确认压力是否过大1)若未饱压之样品仍有毛边则为合模不佳or断差2)若非合模不佳且降压时尺寸偏小,则需确认尺寸问题c)合模不佳→重合模2.断差公母模放电定位不良或电极尺寸错误→再放至到位(需评估修模困难度,在不影响功能及外观下,可允许尺寸做大)3.拉公模(变形)a)打光不足(有刮伤痕,拉白或拉变形)→加强打光b)拔模角不足→在不影响功能或外观缩水之情况下可加大拔模角c)顶出不足,不匀→加...
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注塑人员必会的基础知识总结
01、射咀熔胶通常从射嘴流入注口，但有些模具，射嘴为模具的一部分，因为它延伸至模具的底部。另处有两种主要的射嘴类型：开放式射击嘴和封闭式射嘴。注塑生产中，应多使用开放式射嘴，因为它们既便宜又较少滞留的可能性。如果注塑机配备了除压装置，那么即使是粘度较低的熔胶也可使用这种射嘴。有时一定要用封闭式的射嘴，这种射嘴作为止流阀的作用，将在射料缸中的塑料阴挡住。确保射嘴正确地接入注口套，顶端孔要比注口套的...
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注塑培训资料：PC-ABS常见问题及解决方案
常见问题及解决方法1、银丝问题银丝不良是PC/ABS材料最常见的问题，银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象，气体的干扰，其中产生的气体又主要分为三种成分：（1）空气：熔胶及射出阶段卷入的空气；（2）水分：材料本身含有的水分；（3）裂解气：高温水解/热分解产生的气体。解决方法：首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，...
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注塑课件之精密注射成型的必要条件
注塑课件之精密注射成型的必要条件在注射成型设计中，除了应考虑一般模具设计事项外，还要特别考虑如下事项:1)为了得到所要尺寸公差的制品，要考虑适当的模具尺寸公差。2)要考虑防止产生成型收缩率波动3)要考虑防止产生成型变形4)要考虑防止产生脱模变形5)要使模具制作误差最小.6)要考虑防止模具精度波动.1、适当的模具尺寸和公差1.1制品尺寸精度与模具尺寸精度的关连绘出制品图，考虑模具设计、模具制作和成型过程。首先可从制...
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注塑加工工艺的影响因素
塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高...
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注塑机液压叶片泵故障解决办法
故原因故障排除障A.没油1.回转方向错误马上停止，更正电机的回转方向。排出(正、反时针)2.泵无转动电机电源是否通电、确认连轴器或键是否损坏。3.泵轴断裂，转子修理泵，确认电机回转速是否过高，轴没有转动心是否对准中心4.吸入管堵住检查吸入管路5.吸入滤油网堵住清洗吸入滤油网6.油箱过滤器通过更换更大吸入滤油网，至少泵每分钟流量流量不足2.2倍以上7.油的?度过高更换规定的油黏度(根据样本)8.回转数不够按泵规定最低回转...
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注塑机常见故障
一、油泵马达及油泵启动，但不起压力。1，油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。2，杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。3，压力油不洁，杂物积聚于滤油器表面，防碍压力油进入泵——清洗滤油器，更换压力油。4，油泵内部漏油，原因使用过久，内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。5，油唧桶，油喉及接头漏油——消除泄露地方。6，油制卡死——检查油制阀芯是否活动...
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注塑工艺参数基础理论
◆温度温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单，但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。在多数注塑机上，温度是由热电偶感应的。一个热电偶基本上由两条不同的电线尾部相接而组成的。如果一端比另一端热，将产生一个微小的电讯；越是加热，讯号越强。◆温度的控制热电偶也广泛应用作温度控制系统的感应器。在控制仪器上，设定需要的温度，而感应器的显示将与设定点上产生的温度相比较。在这最...
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注塑成型缺陷——浮纤
模具试模时，各机构运行基本正常，但制品出现了比较严重的外观质量问题，表面产生了放射状的白色痕迹，而且这种白色痕迹随玻纤含量的增加趋于严重，这种现象俗称“浮纤”，是一种玻纤塑料制品易于出现的表面缺陷，这对于外观要求高的汽车塑件是不能接受的。原因分析“浮纤”现象是玻纤外露造成的，白色的玻纤在塑料熔体充模流动过程中浮露于外表，待冷凝成型后便在塑件表面形成放射状的白色痕迹，当塑件为黑色时会因色泽的差异...
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注塑成型材料收缩率与密度速查表
密度收缩率材料标称[g/cm3][%]聚苯乙烯PS1.050.3-0.6聚苯乙烯，中.高冲0.5-0.6HI-PS1.05击性聚苯乙烯-丙烯晴SAN1.080.5-0.7丙烯晴-丁二烯-苯ABS1.060.4-0.7乙烯苯烯晴-苯乙烯-丙ASA1.070.4-0.6烯酸低密度聚乙烯LDPE0.9541.5-4.0高密度聚乙烯HDPE0.921.5-3.6聚丙烯PP0.9151.0-2.5聚本烯-GRPPGR1.150.5-1.2聚甲基戊烯PMP0.831.5-3.0软质聚氯乙烯PVC-soft1.381.0-2.5硬质聚氯乙烯PVC-0.1-0.61.38rigid聚氟亚乙烯PVDF1.23.0-6.0聚四...
2024-12-125915.22 KB3页55
注塑车间质量控制流程
职责巡检员负责按订单要求或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制.抽检负责对当班的注塑产品入库前全面检查检验中如有疑问及争执，须由上级协调处理。1、首检、记录和标识：1.1注塑生产过程中，操作工必须做好自检记录，检验产品的外观，巡检员做好开机前产品的首件签字封样，并填写《首件检验报告》，生产过程中要按巡检员要求进行产品抽检工作，每次检验项目要完整，并同时对打包产品、作业台产品和机台随机产品三...
2024-12-121416.64 KB3页25

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