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液压系统故障排查的通用流程
1、故障排查故障排查是维修液压系统故障的重要步骤，它涉及收集故障信息、可视检查以及测试和测量。首先，进行故障排查前，与操作人员和维修人员进行充分的交流和沟通，以了解故障的具体情况和发生时的操作情况。他们可以提供有关故障的详细描述，如故障出现的频率、工作负荷条件以及故障发生时的环境和操作步骤。接下来，进行可视检查，仔细观察液压系统中的管路、连接点、密封件和其他相关部件。寻找可能的泄漏、损坏或其他异...
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萨奥丹佛斯柱塞泵常见问题及应急处理方法
一、系统温度过高1.油箱油位：油箱中的油液不足以满足系统冷却要求；可以通过加液压油至合适的位置解决2.散热器（如配置）：散热器不足以满足系统冷却的需求；需检查通过散热器的空气流量及温度，清理、维修或更换新的过滤器3.旁通阀：旁通阀没有完全的关闭，导致系统热量产生；检查旁通阀是否完全关闭，阀座是否无刮伤，如有必要需维修或者更换4.SCR（系统单向补油/溢流）阀：SCR阀部分打开或SCR阀溢流压力设定过低导致系统热...
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调节阀的分类与结构形式选择
调节阀宜按结构形式和应用分为直行程调节阀、角行程调节阀、特殊调节阀、防喘振调节阀和蒸汽减温减压器。直行程调节阀-球形调节阀（Globe）主要包括直通单座调节阀、直通双座调节阀、套筒调节阀、角形调节阀和三通调节阀等，其选型应符合下列规定：a)直通单座阀宜用于要求泄漏量小和阀前后差压较小的场合，不宜用于高黏度、悬浮液和含固体颗粒流体场合，小口径直通单座阀也可用于差压较大的场合；b)直通双座调节阀宜用于对泄漏...
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离心压缩机施工各节点需要的条件
主要节点条件备注主机吊装Chockblock已经安装调平，且灌浆硬化合格。主撬调平主机吊装就位。需要分开回路冲洗，主机对中复查软脚合格。速度快，油加热器投汽轮机或电机调平。用，温度设定。辅机安装厂房内平台安装完成，行车具备条件。厂家预制管线主机辅机都安装到位且灌浆完成。隔离气和仪表气优先安装各安装件开箱清点结束。吹扫管线连接放线接线校线主撬调平对中结束，灌浆开始。外部油冲洗辅机就位。跨线都安装完毕，回路...
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解决液压马达散热不佳的常见方案
1.工作温度过高：原因：在高温下连续工作会导致散热能力下降。解决方案：确保液压油清洁并具有合适的粘度监控系统是否存在任何故障，例如压力峰值或泄漏，这些故障可能导致过热。2.冷却系统不足：原因：冷却系统效率低下或故障可能导致散热不良。解决方案：检查并维护冷却部件，例如散热器和风扇确保冷却系统的尺寸适合应用3.液位或类型不正确：原因：液位低或使用错误类型的液压油会影响散热。解决方案：保持正确的液位并使用...
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安全阀的压力调整和操作规程
1、开启压力的调整①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90...
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XXX公司仪表气源、电源安全制度范文
仪表气源、电源安全制度1、目的为保障生产正常运行，采用仪器仪表全程监控，为了仪器仪表能够正常发挥监控作用，特制定本制度。2、适用范围本制度适应于公司仪表气源、电源的管理工作。3、职责电仪车间负责公司仪表气源、电源的管理工作。4、仪表用气安全4.1仪表气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。4.2控制室内应设供气...
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丹佛斯柱塞泵工作原理及使用教程
1.压力限制阀及高压溢流阀柱塞泵首先触发多功能阀压力限制功能，然后开启高压溢流阀。当系统压力达到设定值时压力限制阀开启，将泵排量减小至某一位置以维持泵输出压力为预设定值。当应用中负载剧烈变化时，高压溢流阀立即开启，将泵高压管路与低压侧连通以实现压力限制。压力限制阀又可看作为高压溢流阀的先导阀。高压溢流阀设定值大致高于压力限制阀设定值35bar（500psi)。2.系统单向阀系统单向阀将来自补油泵的低压油引入系...
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规整填料塔填料安装
1、进塔前的准备安装前应充分洗塔，去除内部的油污、焊渣、铁锈、泥沙等杂质，确保塔内清洁，并将各物料的进出口用盲板堵死，防止物料介质在安装过程中进入塔内，造成安全事故。人员每次进塔前应进行应进行气体检测，进塔人员随身携带四合一气体报警仪，另外在塔体人孔位置布置轴流通风机，保证塔内通风顺畅。2、规整填料安装1）工具：装填工具（现场制造）、吊篮、卷尺、石笔、棕绳、剪刀、丝钳、手砂轮等。2）填料安装前应检...
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往复压缩机反向角的影响因素及措施分析
往复压缩机曲轴运转一周的过程中，活塞杆受到周期性的拉力或压力的作用。活塞杆受到拉力作用时，十字头销压在连杆小头衬套的外侧，润滑油则进入内侧间隙以润滑、冷却衬套并带走热量。而活塞杆受到压力作用时，润滑油进入外侧间隙。所谓反向角，即是指压缩机曲轴每一转中活塞杆负荷持续时长较小的受力方向所占的曲轴转角值。如图所示，若反向角过小，十字头销将基本只压在小头衬套的一侧，此侧衬套得不到充分润滑、冷却，最终可...
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保持液压油系统清洁的关键步骤
1.开始就使用清洁的液压油：在填充或重新填充液压系统时，首先使用清洁的液压油。确保流体储存在干净、密封的容器中，以防止在进入系统之前受到污染2.过滤和过滤系统：在液压系统中安装适当的过滤器过滤器对于去除颗粒、污垢和碎片等污染物至关重，要根据制造商的建议定期检查和更换过滤器3.通气帽：在液压油箱上使用通气帽，以防止灰尘和湿气等空气污染物进入系统。确保通气帽清洁且功能正常4.正确的系统密封：保持液压系统内...
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蜗轮蜗杆传动
蜗轮蜗杆的工作原理是什么？涡轮蜗杆机构通常两轴交错角为90°，一般是以蜗杆为主动件。从外形上看，蜗杆类似螺栓，蜗轮则很像斜齿圆柱齿轮。工作时，蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动。为了改善轮齿的接触情况，将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形，使之将蜗杆部分包住，这样蜗杆蜗轮啮合时是线接触，而不是点接触。涡轮蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成，一般蜗杆为主动件。蜗杆和螺纹一样有右旋和左旋之分,蜗杆传动分别称为右旋蜗杆...
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造成伺服电机抖动的原因
观点一当伺服电机在零速时发生抖动，应该是增益设高了，可减小增益值。如果启动时抖动一下即报警停车了，最大可能是电机相序不正确。观点二1、PID增益调节过大的时候，容易引起电机抖动，特别是加上D后，尤其严重，所以尽量加大P，减少I，最好不要加D。2、编码器接线接错的情况下也会出现抖动。3、负载惯量过大，更换更大的电机和驱动器。4、模拟量输入口干扰引起抖动，加磁环在电机输入线和伺服驱动器电源输入线，让信号线远离...
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摊铺机行走跑偏的原因和解决方法
摊铺机行走跑偏是其施工过程中经常遇到的问题。由于摊铺机行走跑偏产生的原因比较多，所以解决方法也各不相同。1.行走控制原理摊铺机行走控制原理如下：驾驶员根据施工要求通过速度电位器设定摊铺机行走速度，该速度设定值经过控制器计算，转变为相应大小的电流输出到行走泵电磁铁。行走泵电磁铁根据电流的大小调整行走泵斜盘角度，以控制行走泵泵送液压油的流量。行走马达根据行走泵泵送液压油流量大小实现转速的不同变化，经...
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四柱油压机的使用及维护
1、机械作业要柔和平顺机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。我单位曾新购一台UH171正铲挖掘机，作业中每隔4～6天斗门油管就要漏油或爆裂，油管是随机进口的纯正品，经检...
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柱塞泵轴承振动的原因及解决方法
柱塞泵轴承振动可能由多种因素引起，因此必须识别并解决根本问题，以防止损坏并保持泵的性能柱塞泵轴承振动的一些常见原因包括：1.不对中：泵部件的不对中会导致轴承受力不均匀，导致轴承振动柱塞、连杆和其他部件的正确对准对于最大限度地减少振动至关重要。2.不平衡：旋转部件（例如柱塞或曲轴）的不平衡会导致轴承上的负载不均匀，从而导致振动平衡旋转部件对于防止此问题至关重要3.润滑不足：轴承润滑不足或不当会导致摩擦...
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井下各类材料摆放标准
一、码放原则（1）各类材料必须按照大的分类项目进行集中、分类、码放整齐，并且保证每项材料与材料有500-800mm的间隔距离。（2）材料集中码放区域，所有材料的最外侧必须在一条直线上，同时保证足够的行人通道及与轨道的安全距离。（3）各类材料码放时，高度原则上不超过1.2米，确保材料放置稳固。并且根据材料标件、非标件的不同，码放时保证一面（两面、四面）整齐。（4）所有材料码放区域有淋水时，必须搭设淋雨棚或采取防...
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带传动的检修技术要点问答题含解析
1.何谓带传动？带传动有哪些优缺点?答：利用传动带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力的一种传动形式，称带传动。带传动具有如下优缺点：（1）工作平稳。（2）噪声小。（3）结构简单。（4）制造容易。（5）过载时自动打滑能起到安全作用。（6）能适应两轴中心距较大的传动。（7）传动比不准确。（8）传动效率低。（9）带的寿命短等。2.试述带轮的安装方法及步骤？答：（1）装配前按轴和毂孔的键槽将健修配，除去安装面上污物并...
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电机发热的八大原因和解决措施
1、电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数;气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。2、电机的不正常振动或噪音容...
2024-10-136415.22 KB4页80
检修工的“望、闻、问、切”四诊法
检修之“望”首先说说“望”字，望是干好检修的前提。各类设备的驱动设备、连接设备正常与否，转动是否灵活，系统设备是否存在跑冒滴漏，转动设备的油质如何等等，这些都要靠在“望”中去发现。有些隐性故障，单靠看是远远不够，还要需综运用其它方法才能发现问题。一句话，有些设备故障，看了可能不会发现，不看则绝对发现不了，这是基本原则。因此，干电厂检修，设备检查是第一位的，要做到腿到，眼到，心到，手到，只有这样...
2024-10-1310015.27 KB4页55

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