品质部年终总结

　　总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，让我们来为自己写一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢？以下是小编帮大家整理的品质部年终总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

品质部年终总结1

　　今年是比较忙的一年，生产线由原来的一个车间发展成两个车间，两个车间发展成三个，乃至四个，我们见证了仓兴达的成长，这背后有我们付出勤劳的汗水。

　　从年初到年尾公司订单还是处于比较饱和状态，由于生产的繁忙，客户的催货，交货是放在第一位，有一时间段甚至省略某些工位以至来满足客户的交期，从而产品品质大打折扣，年底的大批量退货这其中也占一方面。

　　今年实施了一系列管理措施，为了增强班组长的质量意识，品质部拟定了品质工艺管理细则，这一举措初见成效，生产线体违规不良明显减少，班组对于返工格外谨慎。个人认为首先要让班组长充分认识到由于什么什么原因会引起什么样严重后果，他（她）才会意识到这样做是不行的，当然这也离不开要对各班组的充分了解以及对各不良的分析能力，其实有些问题班组长是发现了的，就是由于有些班组长对于其他班组或成品以至会对客户造成什么样的后果的不了解，才导致抱着碰运气的态度，“管它的哟，只要不被抽检到就该我过”有些潜在隐患的不良检验员不一定都能够发现，在此我建议：在今后由生产技术牵头，以“什么什么不良会对后工序乃至成品造成什么影响”为主题对各班组长进行灌输培训。

　　今年底生产开始实施拉通式管理，这对于检验员的要求更高了，每个检验员不但要有全面的分析能力，还须具备较强的沟通

　　能力，为了配合生产的“一条龙”我部也是加大力度学习，对每个班组逐一深入学习了解，这样才能保证在人员偏紧的情况下大家都要能够独挡一面，我们做为管理者，更是一个执行者，要想班组长以及员工对你的信服，除了不断提高自己业务技能外，还要以身作则，对班组长或者员工提出的问题要正确判断及找出问题的根本，只有这样你在他人心中才有一定的地位和威望，当你对他（她）提出的问题和合理建议时他才能够欣然接受及采纳。

　　型号的繁多，外观的相似这成为混机的首要元凶，也是屡屡遭客户投诉的对象，为了有效控制混机，我部也是绞尽脑汁，想出各种办法，比如：多次开会研讨对于混机管控，在上线之前全选记号，杯子班线体拉通，绕线挂牌管理，绕线盒写上所绕型号性能等等……这一系列措施对于混机有了很大改善。生产线各项不良与去年相比呈平稳趋势，07系列电流大的跟去年一样，没有得到很好的解决，日复一日，月复一月，年复一年。

　　工厂快四年了，各项制度不断在完善，个人认为目前重庆工厂还是有些方面需要改进：

　　①生产线作业卡文件不齐全，造成有些工位没有相应的作业标准。

　　②有些作业流程更改后作业卡未及时更改，及相关作业流程图未更改，要求变更后生产内控未及时更改，，导致时间一长无从查证。

　　③生产部门有些班组配合力度不够，喜欢我行我素，缺乏

　　自检和转工序送检意识。

　　④生产部门对于客户投诉和反馈的品质异常处理显得冷淡不及时。

　　⑤开发对有些机种设计时，由于现在型号种类繁多，而有些机种同一意思要用两种或两种以上的字母代替，有时搞得我们晕头转向。

　　⑥培训学习.解决问题能力有待提升。

　　在市场竞争激烈的情况下，如何提高产品质量减少客户投诉，是摆在我们各部面前的一个重要课题。今年年底退货率的超标？07系列电流大问题的改善？其它系列众多的不良？意味着xxxx我们肩负的'重任！！！

　　随着圣诞钟声的敲响，xxxx即将与我们挥手告别，xxxx向我们绽放出期待的笑容，回顾坎坷而又艰辛的一年，回头想想还真是不容易，在以后的日子里我仍抱着真诚.踏实.认真的工作态度，在工作与学习中，不断总结.完善.创新自己的工作方法，不管工作是枯燥的还是多彩多姿的，我将还是一如既往满怀热情的干好我这份喜欢的工作。

品质部年终总结2

　　今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作，品质部组长年终总结。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢!

　　一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

　　今年品管部人员状况是:

品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：

　　1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。

　　2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。

　　二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

　　XX年初步展开并实现以下项目：

　　1.为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：XX版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。

　　2.统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

　　3.完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《XX年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。

　　XX年初步计划完成项目：。

　　1.拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

　　2.继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率;

　　3.设定XX年公司整体目标，阶段目标，部门目标

　　4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

　　三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

　　1.进料品质控制：1).修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

　　2).严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。

　　2.成品质量控制：

　　1).拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。

　　2).加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8个百分点。

　　四、XX年整体工作小结：

　　1.回顾过去的'一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

　　2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，

　　能真正杜绝问重重复产生及习惯性不良的认可，资料共享平台《品质部组长年终总结》(https://www.unjs.com)。

　　五、XX年品管工作规划：

　　时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

　　1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好XX年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

　　2.品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以XX年初将举行的，iso9001：XX内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

　　对iso9001：XX版在5月份前需更换到iso9001：XX版，换版过程是：

　　1).春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训，及时换成iso9001：XX版，在三月份后要运行新版本。

　　2).在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版XX版会自动失效)

　　3).内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。

　　3.推行绩效考核与5s活动：

　　1).为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。

　　2).需进行5s活动策划，需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计XX年3月份开始试验推行。

　　4.现将XX年品管部质量目标初步制定如下：

　　月不良率;2%/客户投诉：一般性1件/月严重0.2件/月

　　5.针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作.

品质部年终总结3

　　一、20xx年品质KPI值及项目管理

　　二、来料检验部分

　　总结分析及改善

　　总结分析：

　　1、20xx年原材料（主材）来料检验批次：981批，合格批：974批，不良批：7批，批次合格率：99.3%，完成设定目标：98%。

　　2、20xx年来料有7批次品质异常，主要是联宏2批，丰华2批，伟昌2批，君茂1批，主要问题详见《20xx年来料异常明细》，所有问题已全部结案。

　　存在的问题：

　　1、20xx年钢材类材料没有纳入检验范围。

　　2、对供应商的管理处于模糊状态，只对其问题起到反馈作用，没有对其考核、监督。公司对供应商的选择过于简单，没有全面考虑到生产能力和品质保证能力，单方面依价格评判，这对品质是存在不利方面的。

　　3、供应商供货质量参差不齐，对我司的品质标准不了解，且改善能力不足。

　　改善对策：

　　1、对钢材类（主材）纳入检验范围，加以品质管控。

　　2、制定供应商考核管理办法，实施月度、季度考核、评比，对出现品质问题较多的供应商约谈，开会检讨改善，签订质量保证协议制约。

　　3、改进供应商选择方式，不能单一依靠价格确定，还要考虑生产能力、资质、品质保证能力、交付能力、技术、管理等多方面综合评估。

　　三、制程检验部分

　　总结分析：

　　20xx年注塑部制程检验批次：18332批，合格批：17886批，不良批：444批，批次合格率：97.57%，未完成公司目标：98%。

　　依异常问题统计，制程前几大不良主要是：批锋、缺胶、水口不良、表面不良、穿孔、变形、脏污，分别批次为：158批、33批、30批、27批、27批、22批、21批，总占比超过70%，是注塑过程中最主要异常问题。

　　存在的问题：

　　1、生产基层管理人员和作业员对品质意识薄弱，认识不足，自检能力差，造成不良品率、报废率、返修率高，问题重复发生。

　　2、生产管理人员缺少对作业员的培训，管理方法存在问题。

　　3、品管人员不稳定，流动频繁，空缺时间长，对生产的监督指导不足，导致品质异常频发，事后才发现为时已晚。

　　4、模具本身存在的问题较多，没有及时维修，问题重复发生。（如：批锋）

　　改善对策：

　　1、对问题模具提出整改计划，发现一款修一款，并确认改善效果，不允许带病生产。

　　2、加大培训作业员、技术员质量意识、自检能力培训和品质观念。

　　3、看板管理：将不良品制作成样品或图片，放置于看板或显眼位置，生产日会议加强培训、宣导。

　　4、做好新员工岗前培训，定期召开品质座谈会议，主要参与者就是现场作业员、技术员、品管员。

　　5、制定品质问题责任管理办法，实施“错罚对奖”的方式，激励作业员改进。

　　四、出货检验部分

　　总结分析：

　　1、20xx年出货检验批次：11226批，合格批：11174批，不良批：65批，批次合格率：99.54%，完成目标：98%。

　　2、依异常问题统计，出货前几大不良问题主要有：批锋、变形、脏污、困气、水口不良，分别批次为：15批、10批、10批、8批、6批、，总占比超过70%，是出货检验发现最频繁的异常问题。

　　存在的问题：

　　1、库存品品质问题较多，上工序管控不足和库存存储、包装等方面是导致问题的主要原因。

　　2、作业员、技术员、品管员对库存品管控上有明显的倾向，往往认为生产库存要比做客户品质要求低，观念错误。

　　3、品管员本身对品质标准未全面掌握，制程失检较多。

　　4、人员缺失，制程管控失效、脱节。

　　改善对策：

　　1、最大可能的减少库存品生产

　　2、培训、教育现场所有人员品质观念转变，树立库存品品质要求以最高品质标准为准。

　　3、加大品管员品质标准培训、掌握，减少制程失检。

　　五、客诉部分

　　总结分析：

　　1、20xx年客诉共计184件，平均：15.3件/月，未完成公司客诉目标10件/月，达成率：65.2%。PPM值：16391，客诉较20xx年196件相比减少12件。

　　2、依异常问题统计，客诉前几大不良主要有：少数、变形、批锋、水口不良、缺胶、送错货、尺寸不符、下错单，分别批次为：27件、24件、22件、18件、16件、13件、11件、10件，总占比超过75%，是客诉最频繁的异常问题。其中软胶类客诉问题主要是：少数、水口不良、缺胶、批峰、变形，硬胶类客诉问题主要是：变形、批峰、送错货、尺寸不符、少数。

　　3、依客户占比统计，投诉前几大客户有：保泰、毅峰、豹王海沙、安飞、金通达，投诉件数分别是：37件、28件、22件、19件、13件，都超过了10件/年。

　　4、依类别和区域划分统计，软胶：115批、硬胶：69批，珠三角地区：147批、长三角：10批、京津冀：19批、国外：8批。

　　5、依客退数量统计，20xx年客退总数量：171542PCS，实际达成：0.93%，完成目标：1%，较20xx年客退数量119619PCS相比增加了51923PCS。

　　存在的问题：

　　1、客诉问题一直居高不下，始终无法达到目标值：10件/月，其主要原因还是体现在管理、人员、模具、材料、流程运作、品质管控等几个方面。以客诉排名第一的少数为例，导致少数的原因无非就是人员的因素，数量意识不强，取数方式方法不正确，工作粗心不认真、管理监管不足。再以客诉客户排名第一的保泰为例，其主要客诉问题是披锋、水口不良，导致的原因无非就是模具的因素，模具维修不及时，维修效果不佳，模具带病生产，管理不重视是引起问题重复发生的根本。

　　2、仓库人员库存品出货报检工作缺失很大，数量错误，送错货客诉相对频繁。

　　改善对策：

　　1、针对数量管控，建立完善的数量管理责任处罚制度，明文规定相关部门对数量管控权责和责任处罚落实，以客诉反推。

　　2、问题模具重点整改，发现一款修一款，决不能带病生产，并确认改善后效果。多次维修后还不能改善的，申请报废重开新模。对于发现模具存在问题不提交修模的注塑技术员给予处罚，对修模不及时或修模效果不达标的修模人员给予处罚。

　　3、制程异常问题始终重复发生没有根本解决，需建立新的责任处罚制度并严格实施。现场管理人员要建立责任连带机制并列入绩效考核。

　　4、完善看板管理，异常投诉及时张贴，日常会议重点宣导、培训并落实相关责任人，以起到警示效果，提升人人品质意识观念。

　　5、品质部要加大对生产的'指导、监督，加强内部品管员管理和重点客户标准解析，培训、提升品管员检验、控制、预防能力，减少客诉发生。

　　6、定期召开品质改善会议，或不定期召开品质专题改善会议。

　　7、严格执行修改模审批流程，严禁生产部私自、违规处理模具，凡改模需提交申请单小组评审，并保留相关记录备查。（安飞客诉尺寸不符大部分是修改模尺寸后，没有通知客户或重新送样确认）

　　8、改进车间5S，改善车间环境有助于品质提升和员工满意。

　　9、生产部加强仓库人员管理，制度标准化流程，责任客诉追责。

　　10、市场部销售人员要特别注意客户订单信息核对，避免下错单。

　　六、质量成本部分

　　总结分析：

　　1、20xx年注塑部质量成本共计：287419元，实际达成：2.1%，未完成目标：2.0%，其中内部质量费用：194389元，外部质量费用：93030元。较20xx年质量成本：263561元相比增加了23858元。

　　2、依月份统计，质量成本超标的月份：2月、4月、9月、10月、11月、12月，达成值分别是：3.6%，2.2%，2.6%、2.1%、4.5%、2.9%。

　　3、质量成本超标月份原因：

　　2月份是因为春节放假，产值低拉高了成本比例；

　　4月份是因为印尼客户4257A中心管生产错误1000pcs，补货产生的费用较高，换库存品出货钰铭2442 端盖刮伤严重，退货4300PCS；

　　9月份是因为安徽多宝退货819端盖5000pcs，水口削伤严重；

　　10月份是因为滤王退货0110上下盖1000pcs，料花，保泰退货几款胶圈送错货，水口不良；

　　11月份是因为毅峰关于1001中管，83210端盖索赔费用21593元；

　　12月份是因为3214以色列客户投诉端盖变形，购买机器及治具的费用；

　　存在的问题：

　　1、制程报废率、不良率高，没有引起重视。

　　2、重大客诉退货，索赔。

　　改善对策：

　　1、生产部切实落实《不合格品管理》，建立完善的奖罚管理机制，责任落实到每个作业员及技术员头上，品质部加大制程不良品管控，分析原因，达到一定比例的不良率要求生产停机整改，直到问题解决为止。

　　2、对重点客诉退货问题分析其根本原因，制定永久改善对策，建立异常履历追踪表，横向展开举一反三，杜绝类似问题的重复发生，减少大批量客退，降低质量成本。

　　运行情况：

　　1、20xx年在各部门同事的努力下，公司顺利的通过了TUV公司的换证审核，并更换了ISO/TS认证证书。

　　2、3月份完成了实验仪器、工具校准。

　　3、制修订了部分程序文件和表单。

　　存在的问题：

　　1、20xx年没有实施内审和管理评审。

　　2、各部门程序文件还不够完善，大部分还是几年前的版本，跟实际作业有一定的差距，且在日常运行中也没有按照体系要求执行。

　　3、公司大部分同事对体系要求、规则还不是很清楚，工作中凭经验做事，经不起验证和追溯。

　　4、文件控制的规范管理不够。

　　5、部门管理的自主管制超前管理意识不够。

　　6、持续改进的质量管理意识有待提高。

　　7、体系理解认知不足，文件运作不成熟。

　　8、文件控制无专职部门主导缺乏监管。

品质部年终总结4

　　一年中，我在公司各级领导的正确领导下，和同事们的团结合作和关怀协助下，较好地完成了这一年来的各项工作任务，素养、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将一年来取得的成果和存在的缺乏总结如下：

　　一、品德和个人修养及职业道德方面

　　一年来，本人谨慎遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间;坚守岗位，须要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。谨慎学习学问;具有剧烈的责任感。踊跃主动学习专业学问，工作看法端正，谨慎负责地对待每一项工作。

　　二、工作岗位和工作实力方面

　　我的工作岗位是一名质检员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的重要性，说以我本着把工作做的更好的目标，扎扎实实干好本职工作，并且在工作之余我努力的学习专业学问充溢自己，虽然在工作上会遇到许多挫折但是我坚信我自己。有句话说得好从哪里跌倒、就从哪里爬起来我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想，我想信只要我付出的比别人多确定能泥补我在专业学问上的缺乏。

　　三、存在的缺乏

　　总结了一年来的工作，虽然取得了一点的'成果，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下缺乏：

　　1、是有时工作方面与领导的要求还有必须差距。一方面，由于个人实力和素养不够高，一方面就是工作量多、和时间比拟紧时，工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。

　　2、是有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前，上报状况不够刚好。

　　3、是在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作状况驾驭不细，还不能主动、提前想方法，很多工作还只能算是一般般。

　　4、是在社交方面我还纯在很大的缺乏，有时心里面有的表达不出来，有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚，在处理有些事情时还须要领导的协助。

　　5、就是在质量检查方面不够细致、专业学问不够足够，有好多东西明知道时错的却说不出来为什莫。在检查过程中呢又不是很细致。是因为检测之前没有做好充分的打算，在检查过程中有点手忙脚乱，往往重视了这头，却又无视了那头，有点头重脚轻，没能全方位的进展系统的工作。

　　四、将来的工作准备

　　1、我将进一步发扬优点，改良缺乏，全力做好本职工作。要保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、踊跃进取、敢打敢上的拼搏精神。理清工作思路，提高办事效率。

　　2、在检验之前，我首先要了解须要检验的工程，检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的打算工作。并且在检查前应当做好事前打算，检查时谨慎监视。

　　3、在检查过程中做好监视工作，刚好发觉并订正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关，以免构件出现质量问题影响工程质量且奢侈人工。

品质部年终总结5

　　xx年，在公司领导的重视与布署下，在全体员工的努力下，我们以质量方针"xxXX"为宗旨，严格执行公司各项质量目标，按计划完成了公司年度质量目标，全年开展了两次内审，一次过程审核，接受了XX质量认证公司的一次"换证审核"，并于X月X日召开了年度管理评审会议。现将xx年的质量管理体系工作总结如下：

　　一、xx年公司的质量目标完成情况

　　1、xx年产品返修率达到0.12%，与去年的0.12%相同。公司产品返修率目标为

　　2、外审：xx年X月XX日，我们接受了第三方xx认证公司对我司进行的"换证审核"，在为期两天的审核中，审核师分别对我司的X个部门都进行了审核，在审核过程中共提出X个轻微不符合项，X个观察项与X个建议项，目前不符合项已采取纠正措施并关闭，观察项与建议项的'各相关部门也都已结合自身实际情况进行改进，新的ISO9001：20xx认证已于7月24日获得。

　　3、过程审核：xx年XX月我们对生产技术部的四个生产班组包装班、KISSCUT班、面纸班和丝印班进行了生产过程审核，在审核中共发出6份预防措施报告，对生产过程中潜在的质量事故进行了有效预防。

　　二、20xx年管理评审工作

　　xx年XX月XX日，总经理主持召开了管理评审会议，主要对

　　①公司质量方针、质量目标达成情况；

　　②过程业绩和产品质量符合性；

　　③顾客满意度评价，包括顾客信息反馈处理评价；

　　④质量管理有效性、适宜性、充分性；

　　⑤纠正、预防措施和持续改进系统；

　　⑥上次管理评审后第一、二、三方的审核结果六个方面进行了评审。根据以上六方面内容，各部门经理对一年来各自负责的质量管理工作进行了认真的总结，并充分看到了存在的问题。对此次的评审大家一致认为：各部门都能按质量管理体系文件要求去执行，各级文件和资料都得到有效控制，各项质量记录都按文件要求形成，各部门经过认真学习培训，员工都有一定的提高，促进了质量管理体系的有效运行，ISO9001：20xx版质量管理体系是有效的、充分的，也是适宜的。

　　同时，经过认真的讨论，大家一致同意对我司的部分质量目标进行修改（包括内、外部顾客满意度、发货数量正确率、外部客户投诉率、成品库存率、模具、菲林加工合格率），并在体系文件中增加6项内容（包括相关部门质量目标的增加），同时对体系文件中的13个文件与实际操作不符项进行了修改，预计所有项目的增加和修改工作将在xx年X月底前完成。

　　三、xx年文件修改情况

　　xx年，管理者代表根据XX年管理评审结果，配合各部门对管理评审中提出的X改进项进行了改进，并配合各部门对《程序文件》与《工作文件》中84个与实际操作不符的文件进行了修改，修改后的《程序文件》增加了一个《xx控制程序》，工作文件增加了《xxX规程》、《XX的管理和使用规程》、《xx操作规程》，同时，收集了24个工作流程图放入相关程序文件与工作文件。

　　四、工作中存在的问题

　　虽然在xx年中各部门都能按质量管理体系文件要求去执行，各级文件和资料都得到有效的控制，各部门经过认真学习培训，员工都有一定的提高，促进了质量管理体系的有效运行，提高了产品质量。但是，在工作过程中，仍存在以下问题：

　　1、质量管理体系的培训内容及方法需进一步改进，今年的外部顾客满意度调查中，员工对质量管理体系培训效果满意度为XX%，低于公司本年度平均满意度，所以我们要对质量管理体系培训内容及方法进行改进。

　　2、从xx年外部投诉及内部批量性投诉发现的问题来看，部分员工对质量管理体系理解不够，对个别程序的执行力度也需进一步加强。

　　五、下年度重点工作计划如下：

　　1、做好全体员工的质量管理体系文件培训工作；

　　2、联系公司各部门实际操作情况进一步完善质量管理体系；

　　3、做好ISO9001：20xx换证工作；

　　4、做好年度内部审核工作；

　　5、做好年度管理评审工作；

　　6、做好与质量体系工作有关的外部联络工作。

品质部年终总结6

　　20xx年对品质来说是特别的一年，品质部经历了一系列的人事变动，但这并不能改变品质人一如既往的工作态度，也不能降低品质人一贯优异的工作质量。品质部负责建立健全公司的规章制度和考核体系，负责公司员工的公司制度培训，负责组织公司月度、年度的优秀员工、优秀管理者和优秀部门的考评，负责受理业主的投诉，并对被投诉员工进行相应的行政处理，负责公司的品质考核。品质部主要完成以下几方面的工作：

　　一、在公司领导的组织下，对公司各部门职能范围及各岗位职责的进行重新划分。

　　针对以前一因某些部门之间职能划分不清而出现的工作推诿、拖拉、延误进度等情况，在公司领导的指示下，参考杨总制定的各部门职能，结合工作中的实际情况，重新划分各部门的职能范围，明确各岗位职责，责任划分清楚，落实到人。避免再次出现因部门职能、岗位职责划分不清而出现的延误工作情况，进一步推进了物业公司的工作。

　　二、重新系统制定公司各部门考核细则及考评办法。

　　公司的部门职能及岗位职责重新划分，那么相应的公司各部门的考核细则也会出现相应的变化。制定考评办法和考核细则针对各部门不同情况，管理处基层员工最多，其他部门办公人员较多，不同的部门情况针对不同的考核细则，考核不同工作岗位的工作执行情况。比如就仪容仪表一项，客服中心、财务部因涉及考核项目较少，同时又是窗口单位，违反仪容仪表一项规定所扣分值为1分，而管理处基层员工多，涉及考核项目也较多，违反仪容仪表一项所扣分值为0.2分。考核细则的制定是品质工作一项重要的制度依据。

　　三、组织公司电子巡更系统投入使用并纳入品质考核。

　　首先针对公司现有的的新旧两套电子巡更设施不能兼容的情况，再结合小区现状。按照一级物业服务收费管理办法上的要求，兼顾不同管理处所辖区域的具体情况，制定电子巡更预案。还拿出了电子巡更棒的使用管理规定及电子巡逻管理制度的初步方案，为小区正式启用电子巡更系统奠定了基础。

　　制定出一系列初步方案后，品质部与安全资产保障部及管理处相互配合，安装了电子巡更的电脑系统及电子巡更棒、电子巡更点的`信息采集录入，为电子巡更系统的正式启用提供了软件保障。

　　在电子巡更系统正式启用后，品质部还负责电子巡更工作的考核，进一步加强对秩序维护员的考核，也是对小区设备设施的管理进行侧面监管。

　　四、建议并组织制定实施公共区域维修确认单制度。

　　在复查设备设施维修情况时，发现设备设施依然是损坏状态，是没修还是二次损坏？在工作中发现问题并想办法解决问题，这是品质部每一个员工最基本的工作意识。业主报修有派工单，业主要在派工单上签字，那么公区维修谁来确认呢？自然就是管理处了。经品质部的提议和组织，工程维修部及管理处沟通协调后，在公司领导的大力支持下，工程公区维修确认单制度出台了。这样就可以划分清楚责任，是修了后又损坏还是根本就没修，避免出现频繁的修了坏、坏了修，即相应减少工程员工的工作量，也对于小区设备设施的保养、维护及管理工作推进了一步

　　五、为提高秩序维护员的工作水平做了大量工作。

　　小区秩序维护员是物业公司与业主的第一接触人，秩序维护员的工作质量如何，直接影响着小区业主对物业公司工作的质量评价。如何提高秩序维护员的工作水平？首先是制定并下发了秩序维护员工作要求。要求各管理处进行学习、培训并统一组织考试，对于考试不合格者进行补考。秩序维护员月考严肃考场纪律，发现考试作弊马上没收试卷，将作弊人员清出考场，带入考场的参考资料在考试之前一律上交。这一举措强制性要求秩序维护员必须认真学习公司要求并按照公司要求规范工作。每月的月考内容都会，针对一段时期的秩序维护员工作状态进行相应的更改，考试内容也动静结合，除了笔试之外，专业技能比赛、灭火器的使用、企业文化客户服务96字诀均成为月考的形式。

　　尤其是8月20日的秩序维护员大比武。从比武方案的制定、组织到正式比武全过程，品质人贯穿始终。不仅是对秩序维护员的考核，也是对管理处安全防范工作的测评，更是小区风貌的一次展示。

　　六、出品质简报。

　　品质工作是在不断的工作中一点点完善的，6月份，通过对奥林国际小区物业管理的考察，决定自6月13日起，品质每15天出一期品质简报，汇总汇报15日内的品质工作，也是对15日的物业工作的一个小结。至今品质简报已经出了十一期，每期简报不仅有15日内的品质工作，也有15日的物业工作小结，同时还有品质检查照片作为凭证，做到有凭有据有真相。

　　七、投诉、督办、奖励。

　　投诉的受理，工作的督办都是物业公司的一项重要工作，通过投诉受理流程的捋顺，工作督办流程的制定，品质部共受理有效投诉38项，督办工作304项，这些工作有效的改进了服务质量，推动了领导安排各项工作的落实。

　　品质考核有罚就有奖，通过奖励细则的制定，共进行奖励12项，不仅提高了员工的工作积极性，而且也更加提高了员工的主动工作意识。

　　八、品质检查。

　　说起品质日常工作检查，好像很简单，其实涵盖面很广。既包括人员，又包括设备设施。既包括秩序维护员、保洁员等基层员工的工作情况，也包括管理层的员工着装、领导交办的工作落实等工作情况，小区这么大，每周三一次全面检查，每天都有日常抽查。公司进行全面大检查的时候，往往是还没有走到一半，好些其他部门的同事们就累了，但是品质人每天都在走，将发现的问题及时下整改联系单到相关部门并督促进行整改。整改联系单2925项，这不光是一个数字，更是品质人一步一个脚印走出来的。

　　在日常品质检查中，严格按照品质考核细则，具体问题具体分析，既不失原则又兼顾实际。巡逻不应该骑自行车，但是针对第二管理处面积大，人员不足，为了加快反应，全面巡查小区，二处的女保们骑车巡逻也成为一道风景；门禁不应该敞开，但是针对上学、放学期间，第三管理处大量的业主流动，那么12、13号岗亭限时开放门禁也方便了业主。

　　九、装修认证。

　　装修认证方面，今年共受理装修认证90户。

　　十、工作中贯彻公司企业文化理念、企业文化精神。

　　公司全新的企业文化理念“崇尚一流、敢于担当、关注细节、矢志创新”，与企业文化精神“工作是快乐的，服务是多彩的，生活是阳光的”，成为了品质人的工作动力，同时在秩序维护员的月考中也有所体现，企业文化贯穿工作的始终。在九月份的“人人都捡一片纸”活动和十月份的“秩序整顿月”活动中，品质人不仅是自我要求做到，而且还要对其他员工进行考核，在机关部门中，品质人是捡纸捡得最多的，两个活动中参与最好的。

　　十一、完成领导交办的其他工作。

　　除了上述工作之外，品质部还完成了领导交办的其他工作。制定了秩序维护员11月至4月的立岗时间、员工着装管理规定、消防器材丢失相关责任人处罚方案、品质部安全岗位职责、集体巡逻方案等制度；每月汇总各部门的当月工作计划完成情况和下月工作计划并纳入考核、收集物业相关法律法规、撰写物业工作150个怎么办、关注网上小区及时了解业主动态、7月4日之前负责全公司的员工转正工作、进行物业商改民和民改商的认定、检查车库车位停放是否有违规情况等

　　十二、对明年工作的打算

　　今年的品质工作主要是初步建立、健全品质考核体系，但是未对考评体系进行全面完善和实行；主要对日常的品质检查进行了强化，但是未对公司的员工培训体系进行建立、健全。明年打算将考评体系和培训体系建立、健全。

品质部年终总结7

　　转眼间20xx已经成为昨天。虽然我来品质部工作的时间并不长，但是在这过去的几个月里，对于我来说是不平凡的日子；

　　这段时间以来，在同事们的帮助和支持下，我完成了近期的工作任务。现将我所了解的工作情况向您做一个总结报告，请批评指证，谢谢！

　　一.本年度机械组在日常制程检验时出现较多的问题点：

　　1.包材方面的问题：

　　1、非常规产品；如中性英文、繁体中文、等小批量的订单一般呈现出种类多而少的情况，在这种情况下需要分清楚各种产品对应的不干胶型号。另外OEM的产品不干胶容易出现客户LOGO打印错误等现象。（一般首批产品容易出现）

　　2、常规产品；如比例积分驱动器VA3000系列，VA7000系列的智能型驱动器的接线图与实际产品的接线图不一致，导致产品到客户手上无法接线使用。（主要原因是由于产品供应商更换，而公司库存的包材却未及时更换）

　　2.未按订单要求作业：

　　订单是生产的依据也是我们品管员检验产品的凭证，所以订单的要求及注意事项在判断产品是否NG与OK起到很重要的作用。

　　1、作业员作业时应注意所用的产品以及内外不干胶应该符合客户的要求 我在制程检验时时有发现包材与产品所不相符合的情况，并提现作业员注意。

　　2、材料是否符合BOM表的要求。

　　如果说订单是品管检验产品的依据，那么BOM表可以说是品管检验产品的指导书，材料的合格直接就决定了产品的好坏。

　　3.来料问题：

　　机械组所生产的产品大部分取决于来料的好坏，或者说是供应商产品的`好坏，如阀门驱动器及阀门、电子元气件等，对于在产品的组装及包装过程中能够及时发现不良品降低产品不良率起到很好的作用。

　　二.机械组产品在入库时的主要问题：

　　1.产品入库时的成品检验问题：

　　在产品入库时的检验出现较多的有以下4种：

　　1、产品缺少说明书及合格证等；

　　2、不良品与良品同时出现在成品待检区，分析原因应该为作业员未及时区分不良品及良品；

　　3、生产的实际产品与订单的要求不相符合；

　　4、产品包材与实际生产的产品部相符合；

　　三．本年度入库的总数量及不良批次的数量

　　本年度入库的总批次为1988批，不良批次为35批，不良率1.761%

　　该数据是通过1、2、3、6、7、10、12月的平均数据所得出

　　四．我对公司目前所提出的建议

　　1、部门管理上应该运用系统化、标准化思想来规范品管部、生产部、技术部、仓库等个部门之间的合作和运行；例如品管部，品管部人员状况是：品管部人员6名，人力资源存在紧缺，虽然品管人员包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作，在无特殊情况下尚可进行人力调节，若遇事假，病假等状况人员分配会有难度。导致控制的力度，工作量也随之增大。

　　2、对原材料和成品的判定标准等文件落实不到位，导致作业员作业时并没有相关的标准准则以及作业指导。例如：包装作业的标准性差。没有一个合理的规范。

　　3、建立建全的部门质量目标，包括生产、品管、技术、及供应商质量。

　　4、生产应加强生产技能知识学习。以便生产时能自己发现错误，减少不必要的出货拖延。

　　五．20xx年已展开并实现以下项目：

　　1、统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质月报统计。

　　2、完善公司质量目标指标。

　　3、规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

　　4、现将机械组20xx年产品品质量目标初步制定如下：

　　成品送检合格率大于95%,客户满意度大于90%，投诉率低于3%

　　六．总结

　　针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作

　　报告人：肖忠良

　　20xx年1月5日

品质部年终总结8

　　一、质量意识增强各项工作逐步走向规范有序

　　进入20xx年公司更加认识到质量工作的重要性，先后出台了一系列>规章制度如部门工作管理规定、质量>信息管理规定、过程质量控制纪录等，这些规定在实际工作中都起到了很好的指导作用。1-6月份公司共召开了5次较大范围的专题质量会议并自4月份起形成了质量例会制度，通过阶段性的总结使质量工作更加扎实巩固。上半年公司还通过质量通报的形式处罚和教育员工累计下发9份质量通报、处罚了29人次，有效地制止了质量波动。根据批量生产的特点公司实施了一系列措施对批量订货和重要技术更改进行控制，避免了重大质量损失的发生。另外，公司组织进行了一系列技术>培训并实施了技术文件整改使公司产品质量水平得到了进一步提升。为了彻底解决过去遗留的质量隐患，公司于本月实施了一项重要的预防措施，对20xx年生产的18台SQ5SB2T产品进行了技术加固，该措施动用4名技术熟练工人历时近一个月覆盖三省七个地区、这一决定显示了公司对提高产品质量的决心和对用户负责的态度，希望这一行动能深刻触动和提高全体员工的质量意识！

　　二、上半年质量统计

　　1-6月份公司出厂的93台产品中因故障派出维修共6台次、返修率6.45％，产品合格率93.55％、在交货时存在问题9台次，交货合格率90.32％、合计计算产品出厂合格率83.87％，反映出我们制造质量和出厂成品控制不足。

　　上半年维修材料费用39779.58+12000计51779.58元、维修差旅费用

　　14252.5+16300=30552.5元、合同损失费用计48000元，共计损失130332.08元。

　　不合格形成的主要原因为

　　1.调试检验不够严格如钢丝绳破股变形、部件砂眼漏油未发现等。

　　2.与用户沟通不够未能够充分理解和满足用户要求如安全标识缺项、卷扬钢丝绳定长不确定、回转死点不明确、油管长度不合适等。

　　3.生产不平衡、交货信息不明确出现交货仓促造成错、漏发件现象。

　　4.公告出现错误造成合同损失。

　　5.产品设计有重大缺陷。

　　1-6月份共接到质量信息218条，其中设计原因80条占36.70％，供方原因114条占52.30％，其余为制造原因6条占2.75％、采购9条4.13％。

　　从以上数据看出下半年质量工作重点要放在对设计开发过程、采购过程、制造过程的管理控制。除公司及质量部将进一步加强宏观管理对上述过程进行全面梳理、规整、控制外，各主管部门更要积极主动进行管理。各部门管理人员要充分认识到自身的管理职责在部门管理中的决定性作用，通过完善制度、通过信息跟踪、通过培训教育甚至必要的处罚手段等积极在本部门举一反三开展纠正和预防措施活动使各过程能够流畅有序、安全高效的运行以逐步建立起自我改进、持续改进的机制。

　　三、员工工作质量有待进一步提高

　　上半年公司发展迅猛对公司各项制度和员工素质提出了更高要求，由于公司制度建设工作和员工培训工作相对滞后使得员工工作质量显得相对较低。上半年发生了一些员工工作失误如因公告管理错误导致销售合同损失累计4.8万元。尽管这些损失有客观因素存在但员工个人工作意识的欠缺也是主要原因之一。下半年，我们将从制度建设入手建立和理顺采购、设计、公告管理等工作流程，坚决执行既定工作制度、通过提高工作执行力度来确保工作质量的提升。上半年由于工作任务较重，我们忽视了员工质量意识和工作技能的教育和培训，下半年将重点加强员工对各项工作流程规定的培训理解以提高效率降低工作失误。

　　总而言之，较之于20xx年公司在发展规模、产品产量和质量方面都取得了进步，但下半年还将面临公司发展中更严峻的考验。尽管在过去工作中存在许多不足、我们有理由相信我们已经有能力去解决这些问题、会取得进一步的发展。

　　一、完善各项管理制度，建立健全技术质量保证体系

　　今年初，针对公司生产经营实际，对公司《工程质量管理办法》和《科技创新方案》进行了修订、完善，并提交公司职代会讨论通过。明确了外部项目经理和内部分公司经理为工程质量第一责任人；确定了充实完善现有路基、路面、大中型桥梁、城市给排水、路灯照明施工技术和拓宽发展核心技术的科技创新方案；同时，制定了外部工程技术质量管理办法和20xx年公司技术质量管理工作要点；修改了公司QHSE管理体系文件，明确了职责，落实了责任。外部工程项目部均设置了项目总工，内部工程建立了技术质量组织机构。一年来各级管理人员都能履行其职责，并认真执行公司技术质量管理的各项管理制度和规定。

　　二、不断增强为用户提供满意服务的质量意识，树品牌工程

　　为提高公司的施工信誉，树立公司形象，年初针对去年“庆五路”质量问题，在全公司范围内展开了“质量大讨论”，取得了显着效果。特别是第四分公司，他们结合实际分析影响摊铺质量的多种原因，制定相应措施，提出了底层达不到要求不摊铺；人、机、设备不符合要求不摊铺；油砂质量不合格不摊铺的“三不摊铺”原则，使今年的摊铺质量明显好于往年。为达到用户满意，征求业主的意见，了解用户的需求，三月份公司对在保修期内的66项工程进行了质量回访，对15项存在不同性质质量问题的工程，逐一分析原因，制定措施，落实整改时间和责任人，受到了广大用户的好评。今年在位于采油七厂厂区的民意路工程施工中，由于该工程>投资不足，设计标准较低，为了达

　　到用户满意，重塑公司在七厂的形象，公司党政领导亲临现场召开现场办公会研究方案，并确定了该工程宁愿一分钱不赚，也要保证质量，达到用户满意的宗旨。公司技术质量部协同施工单位二、四分公司技术人员反复测量计算，并针对工程的每个部位制定了详细的施工方案，该工程最终受到了七厂领导及居民的高度评价，并给公司写来了表扬信，又给四分公司追加了80余万元的摊铺任务。在乘二广场、创业广场的施工中，由于设计存在有与事实不符或没有设计方案的情况，施工单位一、二、四、六、八分公司出于高度负责的态度，顾全大局，树立了为用户提供满意服务的质量意识，主动与监理和业主沟通，提出我们的方案。为保证质量，不计较给增加工程量的多与少，精心施工，为保证广场路面排水通畅，六分公司主动增设设计外的雨水口十余处，对业主临时性的`要求，一、二分公司积极响应，在工期紧，质量要求高，交叉作业多的情况下，两个广场保质保量地完成了任务，受到了局领导、当地居民以及业主（物业管理公司）的高度赞扬。

　　三、以技术指导施工，以质量创信誉

　　以技术指导施工，使多项工程保质保量地完成，在每个工程开工前，项目部均制定了具体施工组织设计或施工方案，为了使方案更加科学合理有效，各项工程分别召开了施工方案汇报研究会，结合人力、设备、材料、技术等实际，确定各分部、分项工程的施工方案，以技术指导施工，加大技术复核力度。特别是在乘二广场、创业广场的施工中，由于该工程的特点：分部、分项工程杂，技术难度大，质量要求高，交叉作业多，专业种类复杂，广场面积大，我们制定了详细的施工工法和质量内控标准，优化队伍，对操作人员认真详细地进行技术交底并落实责任。在广场砖铺装时，由于开始经验不足，技术掌握不熟练，对达不到质量要求的部位曾多次返工推倒从来，为此，加大了技术指导和质量监督力度，在创业广场配置12人，进行广场砖的铺装指导和质量监督。对喷泉、雕塑施工，采取了供料负责安装的方法，控制了各类装饰材料的质量和安装质量，并加大对其技术复核，设专人负责取得了较好效果。今年7——8月份雨季施工中，针对今年雨季时间长，后期西一路、东一路、小Ⅰ-Ⅱ区道路等工程土方量大的实际，在土方路基施工中，优化施工方案，以技术指导施工，合理组织，抢晴天战雨天，对填筑土方含水量大的局限，采取了浆翻拌晾晒，局部加白灰和分级施工等技术措施。对后期二灰碎石施工，两层结构养生期过长，影响摊铺的情况，采取了两层同时施工，一次养生的技术措施，缩短了养生周期，为摊铺争取了时间。为了保证后期低温摊铺的质量，从技术上调整了油石比和油砂的出场温度等措施，并对后期摊铺倒排计划，界定了最后摊铺时间等一系列技术措施，使今年的各项工程均保质保量地完成了任务。

　　四、加大监督、检查力度，对施工项目严格考核

　　今年公司实行每月一次对内部施工项目的考核，根据检查结果出一期《工程质量通报》。狠抓重点工程、特别是工程的关键工序等重要环节的施工，加强自检和工序交接检查。主要手段有：1）对每项工程均设立“样板段”，严格执行样板起步制度，施工季节每月组织一次质量大检查，下发一期质量通报，适时召开质量优劣现场会；2）每项工程在施工组织设计中要结合工程实际确定关键工序和重要环节，对关键工序制定单独的施工方案，包括人、机、料、法等方面的措施；3）自检报验合格的工程如再发现质量问题，处罚检验人员等，工程质量的考核工作依据公司《绩效考核办法》、《工程质量管理办法》和《工程质量管理细则》执行。

　　五、持续改进QHSE管理体系，认真抓好体系运行工作

　　根据公司管理、施工的实际，经过一年多的体系运行，公司于20xx年对管理手册程序文件中不符合条款进行了修改。共修改了8个程序文件的39个条款，新制定各项管理办法、规定6项，明确规定了有关质量、环境、职业健康安全活动的具体要求、操作步骤和处理方法。通过此次修改使程序文件的符合性、操作性进一步提高，既符合公司的实际情况又符合标准的要求。

　　公司自质量、环境、职业健康安全体系运行以来，机关各相关职能部室始终坚持深入到基层进行宣贯指导，为管理体系的运行打下了良好的基础。各有关部门、分公司认真贯彻管理方针、严格执行体系文件和各项规定，严格遵守国家、行业的各项法律、法规和技术性标准，保证了QHSE管理体系的有效运行。今年6月23——26日，公司组成内审组，对机关11个部室、各分公司（项目部）进行了内审，共发现了30个不符合项。其中机关各职能部门共查出不符合项17项；一到八分公司不符合项计7项，其它基层单位不符合项合计6项。对以上30项不符合均给所在单位或部门下达了《不符合项报告》，各相关部室、分公司针对不符合项产生的原因，积极采取纠正措施，并已于7月跟踪整改完毕。通过内审提高了管理体系运行的有效性，达到了持续改进的目的。

　　20xx年8月25日，公司召开了QHSE管理体系管理评审会议，此次会议评审内容包括：质量、环境、职业健康安全管理体系的符合性、有效性、适宜性；质量、安全所执行法律、法规的符合性；目标、指标及管理方案的完成情况，存在问题及今后的改进措施。各相关部室针对评审内容，结合本部门QHSE管理体系运行实际进行了汇报发言，管理者代表赵文江对20xx年公司QHSE管理体系运行情况进行汇报。

　　六、科技项目、标准化实施工作

　　公司在加强质量管理的同时，还注意狠抓新技术推广应用项目的落实，公司《科技创新方案》中明确了五项推广项目研究课题，除此之外今年还将在沥青表处、砼构件等方面有所创新。20xx年由技术质量部主抓的《交互式立交桥》项目在局科技进步投标大会上一举中标并利用这项先进的技术在沈大公路建设中实施。今年年初在各项目部配备了最新施工建设国家、行业标准和规范等，对所用标准进行了确认和推广，并参加了修订局企标工作。

品质部年终总结9

　　回首20xx展望20xx，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的20xx年里，在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，品管部基本完成了上年度各项工作，在此我仅代表品管部全体员工对各位领导和同仁表示衷心的感谢！

　　我司正处于企业发展的关键时期，在当下电气行业白日化经济的时代，企业想要在变化莫测的市场占一席之地，那么企业必须具备核心竞争力，而核心竞争力的构建与公司的指导方针、企业文化、管理团队是密不可分的，所以企业的规范化管理是核心竞争力构成的基础，同时也是先决条件。

　　品管部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司三体系运行，原材料入厂检验、外协加工检验，生产过程巡检、成品检验、退货检验、常规试验，计量器具管理，售后服务，等质量监控及厂内电气维修工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

　　20xx年度在公司高层的正确领导下，全年生产产量及销售情况呈明显增加趋势，同时产品质量也在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的'重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合品管部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部实际情况，将20xx年度本部门工作做一总结，具体如下：

　　1、三体系：

　　三合一体系审核：（内审）：一次

　　三合一体系审核：（外审）：一次

　　CCC体系审核：（外审）：一次

　　三体系审核通过，但还存在若干问题，20xx年要做出整改。

　　2、原材料：

　　原材料入厂都要经过我部进行一一检验，做到了合格入库。对不合格品及时处理，不合格挑选使用的并与生产部门、仓库等及时沟通、协商处理。在出厂前对产品质量严格把关，尽管如此，在出厂的产品中还是出现了一些本应该可以避免的问题，因此我司的检验方法和检查项目还需要进一步增加完善，如对可通电试验的电器元件进行通电抽检试验（如：漏电开关，多功能表等），对结构拼装件进行抽检试装等。

　　3、外协加工

　　箱体和桥架图质量方面，相比上半年有所改善，但改善的力度不够，上半年长青项目桥架问题，导致批量性返工，箱体因喷涂质量，喷涂颜色返工，（两起扣外协款800元整）

　　原因分析，4月到7月间，雨水多，空气湿度大，喷涂前期处理不彻底，造成喷涂后返锈，起鼓爆皮现象。20xx年重点把控这几个月喷涂质量。

　　4、生产过程巡检

　　现状：生产和质检不能做到紧密相连，不能做到人人都是质检员。

　　生产员工读图，识图不清，造成加工错误至返工改进方向：加大过程控制，可有效预先发现错误及不良，减少完工后的返工工时；针对质量意识，识图能力，检验标准，工艺标准，处罚标准等进行宣贯培训，加大处罚力度，和风险的宣传，提高员工的质量意识。（见培训计划）

　　5。成品检验：

　　需要进一步完善、维修、保养检验设备，做到检验全面不错检不漏检。

　　由于ERP的限制产品迟迟不能报验，甚至产品已经发货，报验手续还没有。应严格按体系规定执行。

　　6、售后服务：

　　20xx年一年来一直坚持在维护公司利益的基础上，以营销为龙头，以满足客户为目的的原则实施开展工作，致使个别的工作盲从营销中心。

　　总结：在新的20xx年初开始，严格执行售后服务管理制度。不能偏听业务部门的信息，每件事情要做到以事实为根据、有据可查、有法可依。

　　7、其他工作

　　年初焊机车间动力、照明线缆的敷设安装送电。

　　出租厂房、宿舍和工程库的电源切改。

　　门卫变压器恢复供电和后来的撤销供电。

　　更换门卫室的供电电缆。

　　新大门的电源切改供电。

　　各个办公室的照明维修。

品质部年终总结10

　　一：工作的达成情况：

　　1。 来料检验：

　　1。1 现在的人员配置来说，还是比较缺乏，每天的工作量还是比较大的，况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员，来进行质量监督！在外协处目前覆盖的检验有：外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项！在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求！

　　1。2 在来料检验品管员的配置上是定岗定职；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等；在实际的检验技能方面还需要逐步提升；在检验的流程上基本达到要求，在标准的判定上还需要牢固掌握！对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式！针对龙头方面的检验还需要培训上岗！

　　1。3 在目前外协处的电镀抽检中，发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求！此种现象一直存在着，没有得到很好的改善！其次就是外观性异常特别多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来！造成生产和成本的双增加；在这方面很多都是电镀厂原因造成！

　　1。4 外购方面的`检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品，在品质判定上比较难决定