3D打印市场规模

数据显示，2022年中国3D打印市场规模约为320亿元，同比增长20.75%。据预测，2023年市场规模将达367亿元，2024年将达415亿元。

中国3D打印市场规模预测

航空航天3D打印技术，也被称为增材制造，正成为航空航天领域的一种重要制造方法。这种技术通过逐层添加材料来构建复杂的三维物体，为航空航天行业带来了前所未有的灵活性和精度。与传统制造方法相比，3D打印技术在航空航天领域的应用具有以下显著优势：

缩短原型制作时间：相比传统的零件制造方法，3D打印技术能够大大缩短从设计到原型的制作时间，提高了产品开发的效率。

定制化生产：航空航天行业对零部件的个性化要求较高，3D打印技术能够根据不同的需求进行定制化生产，满足航空航天产品特殊的要求。

减少零部件数量：传统的零部件制造需要将多个部件拼接组装，而3D打印技术则可以在一次成型过程中制造出整体零件，减少了组装环节和零部件的数量，降低了成本，并减少了组装过程中可能出现的错误。

轻量化设计：航空航天领域追求轻量化设计以提高飞行器的燃油效率和性能。3D打印技术能够根据零部件的力学需求进行内部结构的微调，减少材料消耗而不影响零部件的强度和刚度，实现减重效果。

快速修复和替换：航空航天产品具有严格的安全要求，一旦发现零部件存在问题，需要对其进行快速修复或替换。3D打印技术可以在短时间内制造出替代零部件，避免生产线停工带来的损失。

航空航天3D打印行业的材料应用也十分广泛，包括热塑性工程塑料、尼龙、金属粉末(如钛合金、铝合金、不锈钢等)等。其中，钛合金因其轻盈性和高强度，成为航空业里3D打印最常用的材料之一。

3D技术在航空航天行业的具体应用

飞机部件制造：例如C919国产大型客机的机头主风挡窗框、发动机燃油喷嘴、舱门件等关键部件，均通过3D打印技术精确制造而成。这种技术的应用不仅提高了制造效率和质量，还有效降低了制造成本。

火箭发动机部件：如中科宇航的“玄鸢一号”20吨级液氧煤油火箭发动机，其长程试车的成功也离不开3D打印技术的应用。借助3D打印技术，航空航天工程师们能够直接打印出完整的发动机喷嘴，大大减少了制造时间和成本。

卫星组件：在卫星制造中，3D打印技术可以一次性打印出完整的卫星组件，提高了制造效率和组件的精确度。同时，由于3D打印技术可以打印出复杂的内部结构和形状，卫星组件的设计也更加灵活多样。

发动机零部件增材制造：例如泸州生产中心利用3D打印技术开展发动机零部件的增材制造生产线能力转化工作。该中心拥有17台各型号金属3D打印设备，可实现金属3D打印全流程闭环生产。

飞机机翼制造：虽然传统的飞机机翼制造方法复杂且耗时，但3D打印技术有望改变这一现状。尽管目前尚未有广泛的商业应用案例，但3D打印技术为飞机机翼的制造提供了新的可能性。

市场规模

据中研普华产业院研究报告《2024-2029年中国航空航天3D打印市场发展状况分析及投资前景预测报告》分析

从市场角度看，航空航天3D打印行业正呈现出快速增长的态势。根据研究数据，2023年全球航空航天3D打印市场销售额达到了数十亿元，并预计在未来几年内将继续保持高速增长。全球航空航天3D打印市场的关键生产商包括3D Systems、GE、Stratasys、Desktop Metal等，这些企业在市场中占据重要地位。

据Straits Research的分析，全球3D打印在航空航天和国防市场的价值为2021年为13.5亿美元，预计到2030年将达到86.6亿美元。2022年至2030年期间复合年增长率为26.1%，其中飞机占据最大份额。

航空航天3D打印行业未来发展趋势

技术创新与精度提升：随着科技的不断发展，3D打印技术将向更高精度、更复杂结构、更轻量化的方向发展。这将使得航空航天领域能够制造出更加精细、性能更优的零部件，满足航空航天产品对精度和性能的高要求。

材料种类增加与应用拓展：随着技术的不断进步，打印材料的种类也将不断增加，以满足航空航天领域对各种应用需求。钛合金、铝合金、高温合金等高性能材料将更多地被应用于航空航天3D打印领域，推动航空航天产品的性能提升。

市场规模持续增长：随着航空航天领域对3D打印技术的需求不断增加，航空航天3D打印市场的规模也将持续增长。根据预测，全球航空航天3D打印市场将以惊人的复合年增长率增长，市场规模将在未来几年内达到数百亿美元。

定制化生产与服务：航空航天领域对零部件的个性化要求较高，未来航空航天3D打印行业将更加注重定制化生产与服务。通过3D打印技术，可以根据客户的需求快速制造出符合要求的零部件，提高生产效率和客户满意度。

数字化与智能化转型：随着数字化和智能化技术的不断发展，航空航天3D打印行业也将迎来数字化和智能化转型。通过引入数字化设计、智能制造、物联网等技术，可以实现航空航天产品的数字化设计、智能化制造和全生命周期管理，提高产品的质量和可靠性。

环保与可持续发展：随着环保意识的不断提高，航空航天3D打印行业也将注重环保和可持续发展。通过采用环保材料、优化生产流程、减少废料产生等方式，可以降低航空航天3D打印过程对环境的影响，推动行业的可持续发展。