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 纺织服装产业作为*的传统产业，也是*“1＋3＋N”三大产业集群的首位产业，占全县工业经济总量三分之一以上。近年来，*县深入推进纺织服装产业链补链、强链，加快自动化、智能化推广应用，启动数字化改造工程，产业规模迅速扩大，发展态势强劲，成为我县工业经济发展的重要支撑力量。

一、产业运行情况

经过近年的发展，我们不断强链、延链、壮链，*县纺织服装产业现已初步形成了纺纱（线）、织布、染整印花、服装加工和销售的完整产业体系，主要产品涵盖了纱、线、丝、布匹、服装、羽绒、家纺、医用敷料等十余个门类。棉纱装机总规模100万锭，居九江市同行业第一位，纺织产能突破纱15万吨，羽绒900吨，各类织布机近10000台，年产布匹10亿米，未来3－5年可发展到3万台织布机，医用敷料20亿片，服装5000万件。至目前，*县纺织服装产业年报规上企业共有60户，从业人员达12000余人。2022年全县纺织服装产业规上企业实现营业收入214.26亿元，同比增长8.4％，占全县规上企业比重达35.4％，占全市纺织服装产业比重五分之一。

二、产业推进情况

一是产业集聚水平不断提升。坚持按照省“2＋6＋N”产业规划布局定位，加快全县“1＋3＋N”工业体系构建，不断提升纺织服装首位产业集群集聚水平，近五年来纺织服装产业规上营业收入一直占据全县工业经济总量三分之一以上。聚焦纺织服装产业链做好补链、强链工作，积极开展产业招商，链主企业如*纺织、*纺织、*纺织、*纺织、*粘扣等。深入推进营商环境优化升级“一号改革工程”，创新推出六大“安心”工程，持续打造“选择*，就是心安”营商品牌，通过全面落实抓信息培育促招商、抓成果转化促签约、抓项目推进促见效、抓通报排名促落实、抓年终考评促成效的“五抓五促”工作机制，从项目引进签约到投产运营全方位做好招商安商工作，仅去年新引进纺织服装产业链亿元以上项目9个，其中*纺织有限公司现代轻纺项目固投达到51亿元。深入开展“项目建设攻坚年”活动，大力实施项目建设“春风行动”“夏日攻坚”“秋冬决战”，形成引进项目快建设、建设项目快投产、投产项目快达产的梯次推进格局。全年共实施纺织服装项目19个，其中*尼龙粘扣有限公司年产10亿米粘扣带项目、互利织染有限公司年产12000万米化纤纺织品项目、*纺织有限公司智能化数字化涡流纺技术改造等项目顺利竣工投产。建设以“统一供热、统一供水、统一污水预处理、统一污泥处置、统一中水回用”的“五统一”项目为核心的现代纺织产业园，聚力打造全省工艺先进、特色鲜明的纺织印染循环经济示范园区。

二是产业数字化不断推进。我县根据现有的产业基础，大力推进产业数字化转型升级。2022年，*纺织建成国内最先进、省内第一家7万锭产能全自动化涡流纺车间；*省*纺织科技有限公司打造全国首家纺织行业的“5G＋智慧工厂”，入选2022年全国智能工厂200强；*尼龙粘扣科技有限公司，引进国际最先进的染料自动称料和化料输送系统，是粘扣带行业的龙头企业和纺织服装细分领域的“单打冠军”，产品畅销欧美、东南亚等50余个国家。*省纺织服装产业研究院成功落户我县，不断加快首位产业转型升级。先后完成*新材料、*纺织等数字化车间认定，新增九方、镁淇2家纺织服装企业获得国家级两化融合贯标，到目前全县纺织服装企业共有3家企业获得国家级两化融合贯标。*纺织成功申报省级两化融合示范企业。*纺织获省级专精特新企业称号。

三是产业链条不断完善。推进产业链与政策链、创新链、要素链、营商链等深度融合，全面提升产业发展水平。加强产业规划引领，不断做精做优产业链。相继出台了《*县2022年工业高质量发展工作意见》、《2022年全县重点产业链链长制工作要点》等文件，积极谋划全年产业链工作。会同*服装学院制定完成纺织服装产业五年发展规划，与省联通公司联手打造全省首个纺织服装产业研究院，紧紧抓住“十四五”经济社会发展的重要机遇期，推动我县纺织服装产业高质量发展。加强产融产销对接，推进产供销对接平台建设，完善建立了我县重点产品采购目录，共有8家纺织服装重点企业纳入。积极组织镁淇实业、格龙纺织参加2022年*纺织服装周活动，组织*纺织等企业参与“五一”期间“畅享盛夏燃购*”和“百城百夜”文旅消费季等活动，帮助企业开拓市场，扩大销售。积极开展纾困惠企措施，针对纺织服装产业链企业用工量大、缺工问题，积极开发“五岗”稳就业，去年共为园区企业新输送员工2700余人。组织*纺织、燕伦纺织、嘉丝千紫等企业成功申报全市“一季度稳增长政策”资金奖补；我县按照“及时奖励、免申即享”原则，对燕伦纺织、*纺织、镁淇实业、旗扬实业、*医用敷料等企业二季度新增用电进行奖励，不断鼓励企业扩产扩能。

三、存在问题

一是纺织服装企业有待提高。目前，*县纺织服装企业大多处于行业的中低端，产品技术含量低，企业利润薄，市场竞争能力弱。现有的纺织服装产业中缺乏战略性新兴产业。多数纺织企业依然采用传统生产方式，企业的设备和工艺有待革新，服装企业缺少自主品牌，以代加工或贴牌生产居多。纺织服装企业亟待依托现代智能技术和提升研发能力实现工艺革新、产品创新，从而降低成本，提高产品附加值，提升市场竞争力。

二是上下游产业匹配度有待提高。*县纺织服装产业尚未培育发展出骨干企业、大品牌企业。*县纺织企业多为纺纱织布企业，处于产业链中游；纺纱和织造行业的原料主要来自县外，所产成品销往县外，导致县内行业之间没有完全连通，大多企业较为分散，产业链延续性弱，且纺纱织布所用纤维材料依靠外部供应，织造产品亦外地销售；染整也存在着同样的“两头在外”问题；下游服装企业数量虽多，但多以羽绒服代加工为主，缺乏品牌竞争力。因此，需要通过进一步补链、壮链，紧密衔接上下游产业，切实打造出环环相扣的高附加值纺织服装全产业链条。

三是产业平台建设有待提高。纺织服装产业配套的检测、研发设计、展销、物流、培训、信息服务等平台待建设完善。需要依托*县自身产业基础、整合资源逐步推进，不断完善与纺织服装产业发展相配套的各类平台，切实发挥配套平台促进产业发展的功能作用。

四、下步工作思路

一是壮大行业规模，推进产业集群发展。加强龙头企业培育，鼓励企业通过转型升级、数字化改造等方式不断扩能增效，快速推进重点项目投产量产达产，努力将*纺织、*纺织等重点企业培育成营收过10亿的龙头企业。加快以“五统一”项目为核心的现代纺织产业园建设，扎实推进德利织染、弘裕印染、*纺织印染、毅昇纺织印染等项目投产量产达产，打造纺织印染循环经济示范园区。加快制定出台我县纺织服装产业发展的工作意见，启动纺织服装国家新型工业化产业示范基地创建工作，适时启动丰林工业新区纺织品市场规划，进一步推进纺织服装产业高质量发展。

二是强化数字引领，推动智能化转型升级。大力实施数字化转型升级，推进全县纺织服装产业由“低端制造”迈向“高端智能”。加快*省纺织服装产业研究院落地生效，鼓励企业数智赋能，以*纺织、*粘扣、*纺织、*针织等企业为重点，积极创建5G＋工业互联网标杆项目、智能制造标杆项目、两化融合示范企业等，提升纺织服装产业数字化转型进程。打造*纺织5G智慧工厂样板，帮助*纺织、*粘扣等企业申报省级企业技术中心，推动纺织服装企业智能工厂（车间）建设，鼓励、扶持一批基础条件较好的企业进行智能化改造，通过智能化生产和信息化集成管理，有效缓解“招工难”“用工荒”等问题。着力开展数字技术创新、数字产业化提升、产业数字化转型、数字化治理推进、新业态新模式培育行动，支持纺织服装龙头企业创建“智能制造”“互联网＋先进制造”示范项目。

三是落实科技驱动，提升自主创新能力。提升纺织服装企业科技创新能力，积极推进企业与高校、科研院所开展产学研用合作，支持骨干企业围绕产业需求，加快新产品研发力度，提升产业链原始创新能力。加大财政科技投入力度，建立健全奖励激励制度，对企业关键技术突破给予政策倾斜与奖励。强化自主品牌建设，鼓励*、*、*、*新材料、*医用敷料、*纺织等骨干企业做强优势产品，做大做精纺纱、织布、服装、医用纺织品等优势领域，培育自主品牌，提高产品的附加值。

四是聚焦绿色低碳，推进纺织行业可持续发展。加快节能降碳改造，坚持源头减碳，严格落实能耗总量和强度“双控”要求，坚决遏制“两高”项目盲目发展；推进过程降碳，鼓励纺织服装企业实施节能技术改造，打造一批绿色工厂、绿色车间；推动丰林工业新区“五统一”项目高效利用，推进高新区循环化改造。大力升级技术装备，落实节能减排，加快研发并推广先进无水少水加工技术及工艺装备，着重推进生态印染加工关键技术突破，进一步降低能耗、水耗和污染物排放量。推行绿色纤维材料、绿色面料等产品设计开发，以绿色原料、绿色设计、绿色生产、绿色流通等为抓手，建立相应的绿色研发体系、采购体系、生产体系、物流体系，提升可持续发展能力。建设绿色纺织工厂，开展绿色供应链试点示范。